Alimentación
El GCH usa doble servo para controlar tira delgada en líneas de alta velocidad, especialmente estator, rotor y laminación de motor.
Uso recomendado
Para acero eléctrico delgado, prensa de cama ancha, pitch largo, cambios de molde y líneas donde el feeder puede trabajar antes o después de la prensa.
Encaje técnico
Descripción técnica
El GCH se selecciona cuando la alimentación alrededor de la prensa ya no es solo avanzar la tira. En laminación de motor y acero eléctrico delgado, la estabilidad del material, el pitch, el release timing y el posible pulling-side pueden decidir la calidad de producción.
Por eso la cotización debe partir del molde, la prensa y el rol del feeder. Una línea puede necesitar un GCH antes de la prensa, otro después del troquel, o una configuración más simple si el feed/pull no es necesario.
Selección
La decisión correcta depende del material, la prensa, el troquel, la velocidad real y el problema de producción. Estos puntos ayudan a evitar una compra por nombre de máquina.
GCH tiene más sentido para stator, rotor, compressor motor y líneas de motor core.
Antes de cotizar, hay que decidir si el equipo alimenta, tira, o coordina ambos lados.
El término describe arquitectura; el valor real depende de molde, pitch y línea.
En líneas de alta velocidad, el scrap chopper o sistema posterior puede ser tan importante como el feeder.
Datos de selección
Modelos y parámetros
Use esta tabla como primera revisión. La selección final debe cruzarse con material, bobina, prensa, velocidad, seguridad de carga y espacio disponible.
GCH se selecciona por aplicación y rol de línea, no solo por modelo. Confirme si el equipo alimenta, tira o coordina ambos lados.
| Elemento | Dato técnico | Qué confirmar |
|---|---|---|
| Serie | GCH high speed double servo feeder | Modelo y ancho según strip width |
| Aplicación | Stator / rotor / motor lamination | Material, pieza y molde |
| Espesor ref. | 0.2-2.0 mm | Acero eléctrico, resistencia y superficie |
| Velocidad ref. | 60 m/min | Pitch, prensa y timing real |
| Control | Stroke-space, feed angle, release angle | Recetas de molde y necesidad de registro |
| Rol | Feeding-side / pulling-side | One-feed-one-pull o solo feeder |
| Línea | Double-head decoiler, S-loop leveler, press, scrap chopper | Layout y espacio disponible |
| Cotización | Según proyecto | Pitch, SPM, die drawing, coil data y destino |
Configuración
GCH puede seleccionarse para alimentar antes de la prensa o tirar después del troquel. El rol cambia layout, control y cotización.
Doble servo no significa automáticamente one-feed-one-pull. Esa arquitectura se confirma con molde, prensa, scrap path y línea completa.
En líneas de motor lamination, GCH suele revisarse junto con double-head decoiler, S-loop high-speed leveler y scrap chopper.
Stroke-space, feed angle y release angle en HMI ayudan cuando hay cambios de molde y el equipo necesita repetir parámetros.
Aplicaciones
alimentador doble servo, GCH double servo feeder, alimentador para laminación de motor, double servo feeder motor lamination, alimentador para estator rotor
Comparación práctica
GCD es alta velocidad general; GCH es para coordinación más exigente y motor lamination.
Gear puede ser excelente con pitch fijo; GCH ofrece más ajuste por pantalla y coordinación.
NC servo es una solución amplia; GCH es una máquina especializada alrededor de prensa rápida.
FAQ
No. GCD sirve para alta velocidad general. GCH se justifica cuando la aplicación exige control más coordinado, laminación de motor, pitch largo o feed/pull.
Grado de acero eléctrico, espesor, ancho, pitch, SPM, die release angle, plano del molde, tamaño de bobina, rol del feeder y layout de línea.
No hay precio estándar visible porque puede ser feeder solo o parte de una línea completa. Se cotiza por rol, modelo, control, layout, scrap handling y destino.
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