Alimentadores 3 en 1 para prensa
Las series NCHL integran desbobinado, enderezado y alimentación servo. La serie correcta depende de espesor, ancho, resistencia del material, bobina, prensa y espacio, no solo del nombre del modelo.
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Seleccione por función dentro de la línea: desbobinar, enderezar, alimentar, lubricar, cortar residuo o integrar una línea completa.
Entradas principales
Para una cotización rápida, empiece por la función: desbobinar la bobina, alimentar la prensa, controlar la lubricación o retirar el residuo después del troquel.
Las series NCHL integran desbobinado, enderezado y alimentación servo. La serie correcta depende de espesor, ancho, resistencia del material, bobina, prensa y espacio, no solo del nombre del modelo.
Ver familiaUn equipo 2 en 1 combina desbobinado y enderezado en una sola estructura, pero mantiene el alimentador por paso como una estación independiente. La gama HENLI cubre desde tira fina y metales no ferrosos hasta placa de 6 mm.
Ver familiaEl desbobinador es la primera estación de una línea de bobina. La selección correcta evita tirones, material flojo, cambios lentos, exceso de tensión y riesgos de carga.
Ver familiaLa enderezadora no se elige solo por espesor. La decisión correcta depende de material, ancho, curvatura de bobina, planitud requerida, superficie, velocidad de prensa y si la línea necesita lazo en S, lazo en U o una nivelación de precisión.
Ver familiaEl alimentador define cómo la tira entra al troquel. No se selecciona solo por precio o velocidad: la decisión depende de paso, SPM, material, tipo de prensa, guía piloto, cambio de producto, superficie y línea previa.
Ver familiaLa salida de línea puede requerir recuperar esqueleto, formar una bobina de producto o recoger terminales en carrete. Cada caso necesita un tipo de accionamiento, tensión, eje y sensor distinto.
Ver familiaEl manejo de residuo empieza por entender cómo sale la chatarra del troquel. Si la tira residual es continua, filosa o se enreda, un cortador de chatarra puede convertirla en piezas cortas y fáciles de recolectar.
Ver familiaLa lubricación estable no significa poner más aceite. Significa aplicar la cantidad correcta, en el punto correcto y con repetibilidad para reducir fricción, marcas, calor y desgaste del troquel.
Ver familiaSi todavía no sabe el modelo
Muchos proyectos no empiezan con “quiero este modelo”, sino con una pieza, un material, una prensa existente o un síntoma: rayas, mala planitud, paso inestable, residuo acumulado o cambio lento de bobina.
Guías de decisión
Si el modelo todavía no está claro, estas guías ayudan a ordenar la decisión técnica antes de enviar datos por WhatsApp.
La mejor línea no se elige por el nombre de la máquina, sino por material, bobina, troquel, prensa, espacio y ritmo de producción.
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Ambas configuraciones pueden alimentar una prensa. La decisión correcta depende de espacio, velocidad, material, bobina, cambio de lote y espacio.
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No toda línea necesita la misma capacidad de nivelado. La pregunta correcta es qué problema de planitud, tensión y superficie debe resolver antes del troquel.
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Cuando el paso de alimentación se vuelve inestable, no siempre significa que el alimentador servo esté defectuoso. La causa puede estar antes, dentro o después del alimentador.
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No todo residuo debe cortarse. Algunas líneas necesitan trocear residuo; otras necesitan guiar o rebobinar tira fina, producto o tira portadora.
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La pregunta de precio es normal, pero una línea de alimentación no se cotiza como una pieza estándar. El precio depende de configuración, material y proyecto.
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Una línea de alimentación conecta la bobina con la prensa: desbobina, endereza, alimenta por paso y mantiene el ritmo del troquel.
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El NCHL-B integra desbobinador, enderezadora y alimentador servo en una máquina compacta para lámina delgada y mediana.
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El desbobinador sostiene la bobina y libera la tira antes del enderezado, alimentador o línea de corte.
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El doble cabezal permite preparar una bobina mientras la otra alimenta la línea, reduciendo paros por cambio de material.
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La TL es una enderezadora de paso recto para reducir curvatura de bobina antes del alimentador, la prensa, la cizalla o una línea de corte.
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La serie SSL funciona como guía de selección para nivelar tira de bobina o lámina cortada cuando la planitud y la superficie importan más que una enderezadora estándar.
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La BTL es una enderezadora pesada para material más grueso o ancho, donde una enderezadora estándar no tiene suficiente fuerza, tracción o rigidez.
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La niveladora tipo S endereza tira delgada y usa un lazo en S para alimentar de forma más estable líneas rápidas de estator, rotor y laminación.
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La niveladora tipo U endereza tira delgada y forma un lazo en U antes del alimentador o prensa, útil para EI, UI, núcleo de transformador y núcleo de motor.
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La 6-Hi usa rodillos de trabajo pequeños con soporte adicional para nivelar material muy delgado y sensible con más estabilidad.
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La serie DSL combina una etapa de nivelación inicial y una etapa fina para material delgado donde la planitud requiere más control que una máquina simple.
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El alimentador servo NC controla el paso de alimentación de la tira hacia el troquel, sincronizado con la prensa.
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El lubricador de bobina CT aplica una película controlada de aceite sobre la tira metálica antes de la prensa, con versiones por gravedad, bomba eléctrica, bomba neumática o señal de prensa con válvula solenoide.
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El cortador SKH convierte el residuo continuo de prensa en piezas cortas para mejorar seguridad, limpieza, recolección y reciclaje.
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El desbobinador hidráulico se usa cuando la bobina es pesada, ancha o difícil de cargar con un mandril manual.
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La serie CR es un desbobinador compacto para bobinas ligeras, tiras delgadas y líneas de precisión donde no hace falta una estructura pesada.
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El carro de carga ayuda a transferir la bobina hasta el mandril del desbobinador hidráulico, reduciendo golpes, desalineación y trabajo manual.
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El desbobinador horizontal sostiene la bobina sobre una mesa o disco plano para alimentar tiras delgadas con baja tensión y sin depender del diámetro interior del mandril.
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El alimentador neumático automatiza la alimentación de paso fijo usando aire comprimido, mordazas y ajuste de carrera.
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El alimentador de rodillos de alta velocidad se sincroniza mecánicamente con la prensa para producciones de paso fijo.
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El GCD es un alimentador servo compacto para prensas de alta velocidad cuando el NC servo general ya no resuelve bien la ventana de alimentación.
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El GCH usa doble servo para controlar tira delgada en líneas de alta velocidad, especialmente estator, rotor y laminación de motor.
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El alimentador servo zigzag mueve la tira hacia adelante y lateralmente para crear un patrón escalonado en círculos, discos y formatos redondos.
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El alimentador de pinza HG usa mordazas para alimentar tira estrecha y corta con alta velocidad, cuidando mejor ciertas superficies que un rodillo mal ajustado.
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El GCF usa engranajes intercambiables para alimentación mecánica de paso fijo. Su rendimiento depende también del montaje, la línea de paso, la sincronización con la prensa y una puesta a punto controlada.
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El alimentador de aceite para prensa aplica aceite durante el proceso de estampado para ayudar a lubricar y enfriar material, punzón o troquel según el punto de aplicación.
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Este lubricador aplica aceite en ambas caras de láminas cortadas o formatos cortados y las devuelve al mismo lado para que un operador o robot pueda cargar la prensa hidráulica.
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El sistema toma una lámina cortada de la pila, la coloca sobre la mesa, la posiciona con dos servos y la introduce en el troquel sin convertir el proceso en una línea de bobina.
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La serie PUL integra desbobinado motorizado y enderezado de precisión para tiras finas y superficies sensibles, con control independiente de velocidad y una huella compacta antes de la prensa.
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La serie ML combina desbobinado y enderezado con control independiente por variador, detección fotoeléctrica y rodillos de entrada y salida en poliuretano para reducir marcas en cobre, aluminio y otros materiales sensibles.
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UL reúne desbobinado y enderezado en una máquina compacta para líneas generales de prensa: UL cubre 0.35-2.2 mm y UL-A amplía el rango publicado hasta 3.2 mm.
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La serie CL usa sujeción lateral en lugar de mandril convencional, admite diámetro interior variable y combina desbobinado y enderezado en una unidad móvil para tiras estrechas y automatización ligera.
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UL-C refuerza bastidor y cabezal para material de 0.5-4.5 mm, con brazo presor, ajuste por tornillo sin fin y control VFD para bobinas de hasta 5 toneladas según modelo.
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SHL combina desbobinado, contención, descurvado de punta y enderezado para tiras medianas y gruesas: SHL-A cubre hasta 4.5 mm y SHL-B hasta 6.0 mm según tabla.
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La serie NCHL-C reúne desbobinado, enderezado y alimentación servo en una sola máquina para bobinas de espesor medio que requieren carga segura, planitud estable y avance preciso hacia la prensa.
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El NCHL-D es la ruta compacta de mayor fuerza para bobinas gruesas, con desbobinador hidráulico, enderezado y alimentación servo dentro de una sola celda.
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La serie NCHL-GC adapta el concepto 3 en 1 a materiales de resistencia media y alta, donde la fuerza de retorno exige más rigidez y control que una serie estándar.
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El NCHL-GD combina una estructura compacta reforzada con desbobinado, enderezado y alimentación servo para material grueso de resistencia media y alta.
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El JC-400 prepara bobina gruesa para blanking fino mediante desbobinado hidráulico, preenderezado, nivelación multirrodillo y alimentación continua hacia el proceso posterior.
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La mesa giratoria WT libera alambre redondo o plano en posición horizontal para evitar torsión y enredos antes de máquinas de resortes, dobladoras y otros procesos de alambre.
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La serie MT recoge tira continua, esqueleto o material terminado después de estampado, corte o nivelación; cuando la bobina resultante es producto, se combina con control de contratensión.
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La DPL corrige curvatura, memoria de bobina y onda residual en tiras, terminales, muestras y piezas pequeñas cuando una línea de bobina completa resulta demasiado grande.
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Los HT y DHT recogen tira estampada sobre platos horizontales; la gravedad mantiene el material apoyado y ayuda a evitar torsión en tiras anchas, pesadas o deformables.
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La serie VT/DVT recoge automáticamente tiras de terminales en carretes verticales, sincroniza la velocidad con la prensa y admite detección por contacto o fotoeléctrica.
Ver detallesCotización técnica
Envíe material, espesor, ancho, forma de entrada y tipo de prensa. HENLI puede orientar la configuración antes de cotizar.