Paso programable
El servo permite adaptar la longitud de avance al producto sin depender de una relación mecánica fija.
Alimentación servo para prensas rápidas
El GCD es un alimentador de rodillos servo para líneas de estampado de alta velocidad que necesitan programar el paso y completar el avance, la parada y la liberación dentro de una ventana corta del ciclo de prensa.
La selección se confirma con el material, el paso, los golpes por minuto y el ángulo de liberación del troquel. La velocidad nominal de la prensa, por sí sola, no basta.
Ventana útil del ciclo
Cuando la prensa deja poco tiempo para alimentar, detener la tira y liberarla antes del siguiente golpe, el paso programable debe ir acompañado de una respuesta mecánica rápida y estable.
La cadencia no se evalúa sola. Un paso corto y uno largo exigen tiempos de aceleración y frenado diferentes, aunque la prensa trabaje al mismo número de golpes por minuto. También influyen el material, la estabilidad del lazo y el momento en que el troquel necesita liberar la tira.
El servo permite adaptar la longitud de avance al producto sin depender de una relación mecánica fija.
El GCD se revisa cuando el avance, la parada y la liberación deben ocurrir dentro de una ventana reducida.
La liberación deja que los pilotos realicen la corrección final de la tira antes del golpe.
El paso, la cadencia, el ángulo de liberación y el plano de línea determinan si GCD es la opción adecuada.
Secuencia de cada golpe
El servomotor controla la longitud y el perfil de movimiento; la liberación excéntrica permite que los pasadores piloto del troquel corrijan la posición final de la tira.
Los rodillos avanzan la longitud programada dentro del ángulo disponible.
La tira debe quedar estable antes de que el troquel complete su trabajo.
El mecanismo excéntrico abre el contacto para que actúen los pasadores piloto.
La señal de prensa inicia el siguiente ciclo con el paso ya definido.
Construcción mecánica
La repetibilidad no depende únicamente del control servo. La rigidez del bastidor, el acabado de los rodillos, la transmisión y los puntos de ajuste deben trabajar juntos.
Referencia HRC60–62, rectificado de precisión y cromado duro para un contacto estable con la tira.
Referencia HRC58–60, clase DIN 6 y desviación radial de ±0,01 mm en la información publicada.
Una solución mecánica para coordinar la liberación de la tira con el momento definido por el troquel.
Referencia visual del ciclo
El video sirve para observar el movimiento de una línea de alta velocidad y la relación entre entrega de material, alimentación y prensa. No demuestra por sí solo la capacidad del GCD para un proyecto concreto: esa selección se confirma con los datos del proceso.
Datos para preselección
Use estos datos para una primera revisión. El modelo se confirma con la tira, el paso, la prensa, el troquel, la cadencia real y el tiempo disponible para alimentar.
No significa que cualquier paso, material o troquel pueda trabajar a esa cadencia. Un paso más largo necesita más tiempo para acelerar, detener y liberar la tira.
| Dato de selección | Referencia técnica | Qué debe confirmar |
|---|---|---|
| Serie | Alimentador servo GCD de alta velocidad | Que la aplicación realmente necesita una ventana corta de alimentación |
| Tipo de alimentador | Alimentador de rodillos con control servo | Principio de alimentación requerido por la línea |
| Aplicación típica | Estampado general de alta velocidad con tira de bobina | Material, pieza, troquel y cadencia real |
| Principio de trabajo | Avance servo sincronizado con la señal de prensa y la liberación | Señales disponibles y ángulo útil del ciclo |
| Ancho y espesor | Se configuran según el modelo y los datos reales de la tira | Material, ancho, espesor y superficie |
| Precisión de referencia | ±0,02 mm | Prensa, troquel, pasadores piloto, material y puesta en marcha |
| Referencia de alta velocidad | La información publicada toma como referencia una prensa de 600 RPM | Paso, comportamiento de la tira, troquel y tiempo disponible; no es una cadencia universal |
| Longitud programable | 0–9.999,99 mm | Longitud mínima y máxima por pieza |
| Rodillos | GCr15, HRC60–62, rectificado de precisión y cromado duro | Contacto, presión y acabado de la tira |
| Engranajes | 20CrMnTi, HRC58–60, clase DIN 6 y desviación radial de ±0,01 mm | Carga, mantenimiento y precisión requerida |
| Liberación | Mecanismo excéntrico para liberar la tira | Ángulo de liberación y pasadores piloto del troquel |
| Datos para cotizar | Material, ancho, espesor, peso de bobina, paso, prensa, cadencia, troquel y plano de línea | Voltaje, destino y opciones de automatización |
Elegir por el proceso
Estos equipos no son versiones intercambiables del mismo alimentador. Cada uno responde a una ventana de ciclo, un material y una forma de controlar la tira.
Para paso programable y una ventana corta de avance y liberación en estampado rápido general.
Revise paso, cadencia y ángulo de liberación.Para una gama amplia de prensas cuando el ciclo ofrece más tiempo para completar el avance.
Puede ser la solución más sencilla si la alta velocidad no es crítica.Para acero eléctrico delgado, pasos largos, mesa ancha o líneas con una unidad que alimenta y otra unidad que tracciona la tira.
Se revisa como sistema alrededor de la prensa.Para trabajos más sencillos cuando el recorrido requerido, la carrera ajustable y el suministro de aire cumplen el ciclo.
No sustituye automáticamente a un servo de alta velocidad.Integración de la línea
El desbobinado, el enderezado, el lazo y la altura de trabajo deben entregar una tira plana y estable. Si el material llega con tensión o variaciones, el alimentador no puede corregir por sí solo toda la línea.
La bobina se entrega con capacidad suficiente y sin tirones que lleguen al alimentador.
La tira llega plana y el lazo desacopla la inercia de los equipos aguas arriba.
El GCD, el troquel y la prensa coordinan avance, liberación y golpe.
Selección y aplicación
El servo NC es una solución programable para una gama amplia de prensas y líneas de automatización. El GCD se concentra en prensas rápidas, donde el tiempo disponible para alimentar y liberar la tira es uno de los criterios principales de selección.
No. Es una referencia de aplicación publicada, no una velocidad garantizada para cualquier paso, material o troquel. La cadencia viable debe calcularse con la longitud de avance, el tiempo del ciclo, la liberación y el comportamiento real de la tira.
Conviene revisar el GCH cuando la aplicación utiliza acero eléctrico delgado para laminaciones de estator o rotor, una prensa de mesa ancha, pasos largos o dos unidades coordinadas para alimentación y tracción a ambos lados de la prensa.
Sí. Normalmente forma parte de una línea con desbobinador, lazo y enderezadora o niveladora antes de la prensa. La configuración depende de la bobina, la planitud requerida, el espacio y la velocidad de producción.
No. El GCD alimenta mediante rodillos controlados por servo y permite programar el paso. Un alimentador neumático utiliza aire comprimido y suele elegirse para aplicaciones de recorrido corto con un principio de funcionamiento distinto.
Envíenos el material, ancho, espesor, peso y dimensiones de la bobina, paso mínimo y máximo, modelo de prensa, golpes por minuto, ángulo de liberación, plano del troquel y espacio disponible. Puede proporcionar las medidas en milímetros o pulgadas.
Selección según su línea
Envíenos los datos disponibles. Con el material, el paso, la prensa y el troquel podemos revisar la ventana real del ciclo y preparar una propuesta para su proyecto.
Respuesta por correo
El único campo obligatorio es el correo electrónico. Complete los datos técnicos que tenga a mano.
Siguiente comprobación
Cruce el paso, SPM, ancho, espesor, prensa y ventana de liberación antes de confirmar la serie.
Abrir guía técnica