Equipo HENLI de desbobinado y enderezado 2 en 1 conectado por la tira a una línea de prensa en una fábrica

Desbobinado + enderezado · alimentador independiente

Desbobinadores enderezadores 2 en 1: compare 6 series HENLI

Elija la serie según el material, el espesor y el ancho de la tira, el peso y los diámetros de la bobina, la planitud requerida y el espacio disponible. Un equipo 2 en 1 prepara la tira; un alimentador independiente controla el avance hacia la prensa.

Familia HENLI6 series para comparar
FuncionesDesbobinado + enderezado
Equipo posteriorAlimentador seleccionado por separado

Rangos de preselección La capacidad final depende de la combinación espesor × ancho y de la resistencia.

Primera decisión

Confirme qué funciones deben compartir la misma base

La opción correcta no depende solo del espacio. Revise los equipos existentes, el lazo de material, el acceso de mantenimiento y la forma en que la prensa recibirá cada avance.

01

Desbobinador enderezador 2 en 1

Combine dos funciones y conserve el alimentador por separado

Conviene cuando desea reducir la longitud ocupada por desbobinado y enderezado, pero todavía necesita elegir el alimentador por paso según prensa, troquel, velocidad y precisión.

Comparar las 6 series
02

Desbobinador + enderezadora separados

Separe estaciones si la disposición y el acceso lo exigen

Puede ser más práctico cuando la bobina, el espacio para el lazo, la limpieza, el mantenimiento o los equipos existentes requieren mayor libertad entre estaciones.

03

Alimentador 3 en 1

Integre también un alimentador servo cuando la línea deba ser más compacta

Incluye desbobinado, enderezado y alimentación. Compárelo cuando el objetivo sea compactar la celda automatizada junto a la prensa y seleccionar todo el conjunto como una sola solución.

Comparar equipos 3 en 1

Seis series para condiciones distintas

Compare las series según su material y las características de la bobina

Cruce el rango de trabajo con el material, el espesor, el ancho, la bobina y la planitud requerida. Confirme la selección con los datos reales del proyecto.

  1. 01 Uso general
    Desbobinador enderezador HENLI UL 2 en 1 con mandril, brazo presor y cabezal de rodillos

    UL / UL-A

    UL 0,35–2,2 mm · UL-A hasta 3,2 mm · 200–600 mm

    Líneas generales de estampado que buscan una base compacta para desbobinar y enderezar antes de un alimentador independiente.

    Diferencia clave
    Se orienta al trabajo estándar; UL-A amplía el margen de espesor con una construcción reforzada.
    Confirme primero
    Material y resistencia, espesor × ancho, peso y diámetros de bobina, superficie y alimentador posterior.
    Ver ficha UL / UL-A
  2. 02 Tira fina y superficie sensible
    Desbobinador nivelador HENLI PUL 2 en 1 para tira delgada y superficies sensibles

    PUL-A / PUL-B

    PUL-A 0,1–0,6 mm · PUL-B 0,3–1,2 mm · 200–400 mm

    Tira delgada de acero inoxidable, cobre, aluminio o acero al silicio cuando la planitud y la protección superficial requieren control fino.

    Diferencia clave
    Desbobinador y nivelador motorizados con control independiente, rodillos de apoyo y recursos para reducir tensión y marcas.
    Confirme primero
    Espesor mínimo y máximo, acabado visible, dureza o resistencia, ancho, peso de bobina y tolerancia de planitud.
    Ver ficha PUL-A / PUL-B
  3. 03 Trabajo reforzado
    Desbobinador nivelador HENLI UL-C 2 en 1 de construcción reforzada

    UL-C

    0,5–4,5 mm · 200–800 mm · bobinas de 2.000–5.000 kg

    Material de espesor medio, acero laminado en caliente y piezas estructurales que exigen más rigidez que un equipo estándar.

    Diferencia clave
    Bastidor y conjunto de rodillos reforzados, brazo presor, ajuste por tornillo sin fin y control de velocidad por variador.
    Confirme primero
    Límite elástico, espesor × ancho, recuperación elástica, peso de bobina, forma de carga y seguridad de enhebrado.
    Ver ficha UL-C
  4. 04 Material grueso
    Desbobinador nivelador HENLI SHL 2 en 1 con brazo presor y apoyo de entrada

    SHL-A / SHL-B

    SHL-A 0,5–4,5 mm · SHL-B 0,6–6,0 mm · 200–800 mm

    Material en bobina de espesor medio o grueso cuya punta es difícil de controlar y necesita apoyo para entrar al cabezal de nivelación.

    Diferencia clave
    Añade contención de bobina, ayuda de descurvado en la entrada y opciones hidráulicas para el manejo de material pesado.
    Confirme primero
    Grado y resistencia, espesor × ancho, peso e inercia de bobina, radio de la punta, método de carga y espacio de operación.
    Ver ficha SHL-A / SHL-B
  5. 05 Diámetro interior variable
    Equipo HENLI CL 2 en 1 compacto con sujeción lateral para bobinas de diámetro interior pequeño o no estándar

    CL / CL-A

    CL 0,35–2,2 mm · CL-A hasta 3,2 mm · 150–400 mm

    Tira ligera y estrecha, bobinas de diámetro interior pequeño o no estándar y talleres que necesitan mover el equipo entre prensas.

    Diferencia clave
    La sujeción entre placas evita la restricción de diámetro interior de un mandril expansible; la base incorpora ruedas.
    Confirme primero
    Ancho útil al espesor real, peso y diámetro exterior de bobina, forma de sujeción, superficie y tipo de alimentador.
    Ver ficha CL / CL-A
  6. 06 Metales no ferrosos
    Desbobinador enderezador HENLI ML 2 en 1 con módulos de bobina y rodillos independientes

    ML

    Capacidad final por confirmar con la ficha o una muestra del material y los datos de la bobina

    Cobre, aluminio y otros materiales que requieren regular por separado el desbobinado y el enderezado, con especial cuidado en los puntos de contacto.

    Diferencia clave
    Control independiente por variador, sensores fotoeléctricos ajustables y rodillos de poliuretano en entrada y salida.
    Confirme primero
    Ficha o muestra del material, rango completo de espesor y ancho, acabado, datos completos de la bobina, planitud requerida y velocidad para que HENLI confirme la capacidad y la configuración.
    Ver ficha ML

Selección sin adivinar

Cinco preguntas que deben responderse juntas

Una tira puede ser fina, ancha, resistente y sensible al mismo tiempo. No descarte ni elija una serie basándose en una sola cifra.

01

¿Qué debe corregirse en la tira?

Indique material, resistencia, espesor mínimo y máximo con su ancho, curvatura de bobina, ondas, tolerancia de planitud y acabado superficial.

02

¿Cómo es la bobina y cómo se cargará?

Confirme peso, ancho, diámetro interior, diámetro exterior, sentido de salida y si la carga se hará con montacargas, grúa o carro.

03

¿Cuánto espacio real tiene la línea?

Mida la huella disponible, el espacio para el lazo, el lado de carga y los pasillos necesarios para operar, limpiar y mantener el equipo.

04

¿Qué alimentador trabajará después?

Indique si ya existe, el paso, la precisión, la velocidad, el tipo de liberación y la distancia hasta la prensa o el proceso posterior.

05

¿Qué exige la prensa o el proceso final?

Comparta golpes por minuto, troquel, altura de línea, señales y si la tira se destina a estampado, troquelado de piezas, corte a medida u otro proceso.

Cotización técnica

Envíe datos de la tira, la bobina y la línea

Con esta información HENLI puede confirmar si conviene UL, PUL, UL-C, SHL, CL o ML, o si la planta necesita equipos separados o una solución 3 en 1.

Email: [email protected] · WhatsApp: +852 6050 5427

01

Material, grado, resistencia o límite elástico y condición superficial

02

Espesor mínimo y máximo con el ancho correspondiente

03

Peso, ancho, diámetro interior y diámetro exterior de bobina

04

Defecto actual de la tira y planitud requerida en la pieza

05

Forma de carga, sentido de alimentación, espacio y fotos de planta

06

Alimentador existente o nuevo, paso, precisión y velocidad

07

Prensa, golpes por minuto, troquel, altura y proceso posterior

08

Voltaje, país de instalación y opciones de seguridad o cambio de bobina

Preguntas de compra

Antes de seleccionar un equipo 2 en 1

Respuestas breves para decidir qué ficha revisar y qué datos preparar.

01¿Qué funciones reúne un desbobinador enderezador 2 en 1?

Sostiene y desenrolla la bobina; después corrige la curvatura y mejora la planitud de la tira. El avance por paso hacia la prensa corresponde normalmente a un alimentador independiente.

02¿Cuál es la diferencia entre un 2 en 1 y un alimentador 3 en 1?

El 2 en 1 combina desbobinado y enderezado. El 3 en 1 añade un alimentador servo, por lo que forma una celda más integrada junto a la prensa.

03¿Cuándo conviene mantener desbobinador y enderezadora separados?

Cuando el manejo de bobina, el espacio para el lazo, el acceso de mantenimiento o los equipos existentes requieren una distancia o disposición que una base combinada no ofrece.

04¿Qué serie conviene para tira fina o materiales con superficies sensibles?

Considere primero PUL para tira delgada y control fino. Considere ML si trabaja con cobre, aluminio u otro material sensible y necesita regulación independiente y protección en los puntos de contacto. Para ML, envíe la ficha o una muestra del material y los datos de la bobina.

05¿Qué serie conviene para material de mayor espesor?

Considere UL-C para trabajo reforzado con material de espesor medio. Compare SHL cuando el material sea más grueso y la punta requiera apoyo de entrada, contención y mayor fuerza de enderezado.

06¿Se puede elegir solo por espesor máximo?

No. Deben comprobarse al mismo tiempo ancho, resistencia, planitud, superficie, peso y diámetros de bobina, forma de carga, velocidad, alimentador posterior y espacio disponible.