UL / UL-A · preparación compacta de tira antes del alimentador

Desbobinador enderezador 2 en 1 UL y UL-A para tira de 0,35 a 3,2 mm de espesor

UL y UL-A integran el desbobinado y el enderezado sobre una base común para ahorrar espacio, mantener la bobina controlada y dejar el avance por paso a un alimentador independiente antes de la prensa.

Máquina UL 2 en 1 completa con mandril, brazo presor y cabezal enderezador
UL / UL-A: Mandril, brazo presor, cabezal enderezador, gabinete y base común en una sola unidad.
UL estándar
0,35–2,2 mm
UL-A reforzada
0,35–3,2 mm
Ancho nominal
200–600 mm
Peso de bobina
500–3.000 kg
Velocidad
15 m/min

Primera decisión

Use UL o UL-A cuando quiera compactar la preparación del material en bobina sin integrar el avance por paso

UL y UL-A integran un desbobinador —también llamado desenrollador— y un enderezador sobre la misma base. Regulan la salida de la bobina y corrigen la curvatura de la tira o lámina antes del alimentador.

Encaja bien

Producción general dentro del rango UL o UL-A

  • UL para material de 0,35–2,2 mm; UL-A para material de hasta 3,2 mm.
  • Ancho nominal entre 200 y 600 mm, siempre cruzado con espesor y límite elástico.
  • La planta necesita elegir por separado un alimentador neumático, mecánico o servo.
  • Necesita opciones para contener la bobina, repetir ajustes o acceder a los rodillos para limpiarlos.
Compare otra serie

Compare otra serie cuando la protección del acabado o la exigencia estructural sea decisiva

  • Compare PUL para tira más fina y control específico de superficies sensibles.
  • Compare SHL cuando aumentan el espesor, la rigidez, el peso o la dificultad de enhebrado.
  • UL y UL-A preparan la tira; el paso hacia la prensa sigue a cargo de un alimentador independiente.
  • Envíe la ficha del material si su límite elástico supera 235 N/mm².
Vista de taller del lado de operación de un desbobinador enderezador UL
La distancia corta entre mandril y cabezal reduce la longitud de la estación y libera el lado de operación.
Vista lateral completa de una máquina UL 2 en 1
La vista lateral permite revisar la huella de la máquina, el lado de operación y el espacio disponible alrededor del equipo.

Función dentro de la línea

La UL prepara la tira; el alimentador posterior define cada avance

La base común acorta la estación de preparación, pero no elimina el espacio de reserva ni convierte la máquina en un alimentador. La trayectoria completa se confirma con la bobina, la prensa, el troquel y el plano de planta.

Compartir datos para revisar la línea
  1. 01Cargar y centrar

    El mandril sostiene la bobina según peso, diámetros y método de expansión.

  2. 02Contener

    El brazo presor ayuda a evitar que la bobina se abra por la tensión acumulada durante la carga, el enhebrado y el desbobinado.

  3. 03Enderezar

    Los rodillos corrigen la curvatura residual —la memoria de bobina— según el material, el ancho, el espesor y el ajuste.

  4. 04Mantener reserva

    El control de salida mantiene la tira disponible entre la UL y el equipo posterior.

  5. 05Avanzar y estampar

    El alimentador controla el paso; la prensa ejecuta el ciclo del troquel.

Modelos UL y UL-A

Elija el modelo por ancho y confirme la capacidad real según el espesor

La capacidad indicada corresponde a material con límite elástico de hasta 235 N/mm². Si el límite elástico es mayor, envíe la ficha antes de fijar el modelo.

Unidades técnicas

Cambie los valores técnicos de toda la página entre unidades métricas y unidades de EE. UU.

Unidades activas: unidades métricas (mm, kg, m/min, kW y N/mm²).

En pantallas pequeñas, deslice las tablas horizontalmente para ver todas las columnas.

Modelo estándar / reforzado Ancho nominal máximo Espesor UL / UL-A Peso máximo de bobina Velocidad Potencia UL / UL-A
UL-200 / UL-A-200 200 mm 0,35–2,2 mm / 0,35–3,2 mm 500 kg 15 m/min 0,75 kW / 1,5 kW
UL-300 / UL-A-300 300 mm 0,35–2,2 mm / 0,35–3,2 mm 1.000 kg 15 m/min 1,5 kW / 2,2 kW
UL-400 / UL-A-400 400 mm 0,35–2,2 mm / 0,35–3,2 mm 2.000 kg 15 m/min 1,5 kW / 2,2 kW
UL-500 / UL-A-500 500 mm 0,35–2,2 mm / 0,35–3,2 mm 3.000 kg 15 m/min 2,2 kW / 3,7 kW
UL-600 / UL-A-600 600 mm 0,35–2,2 mm / 0,35–3,2 mm 3.000 kg 15 m/min 2,2 kW / 3,7 kW
Capacidad por espesor · mm

Máximo ancho admisible a cada espesor

Las columnas de 2,5, 2,8 y 3,2 mm corresponden a UL-A. UL estándar llega a 2,2 mm. El ancho admisible disminuye al aumentar el espesor.

Modelo 0,35 mm0,8 mm1,2 mm1,5 mm2,0 mm2,5 mm2,8 mm3,2 mm
UL-200 / UL-A-200 200 mm200 mm200 mm180 mm120 mm100 mm80 mm60 mm
UL-300 / UL-A-300 300 mm300 mm300 mm280 mm240 mm180 mm120 mm85 mm
UL-400 / UL-A-400 400 mm400 mm400 mm360 mm280 mm220 mm180 mm120 mm
UL-500 / UL-A-500 500 mm500 mm500 mm460 mm380 mm280 mm220 mm150 mm
UL-600 / UL-A-600 600 mm600 mm600 mm570 mm460 mm330 mm270 mm200 mm

Configuración combinable

Seleccione cada opción por la bobina, la superficie y la frecuencia de cambio

El brazo presor, el tipo de expansión, el control de velocidad, el sistema de ajuste y el acceso de limpieza resuelven problemas distintos. Pueden coexistir en el mismo proyecto.

01 · Contención de bobina

Mantenga controlada la bobina durante la carga y el enhebrado

El brazo presor neumático se apoya sobre el diámetro exterior para ayudar a evitar que la bobina se abra por la tensión acumulada. Su geometría se revisa junto con peso, diámetros, ancho y forma de carga.

Brazo presor neumático sobre el mandril de una UL 2 en 1
El brazo presor contiene el diámetro exterior de la bobina durante la carga, el enhebrado y el desbobinado.
Vista lateral del brazo presor y el mandril de una máquina UL
La relación entre brazo y mandril se confirma con diámetro interior, diámetro exterior, peso y tensión almacenada.
Cuatro puntos de microajuste del cabezal enderezador UL
El ajuste en cuatro puntos permite afinar la presión de rodillos según espesor, planitud y acabado superficial.
02 · Planitud y velocidad

Ajuste los rodillos y sincronice la salida con el proceso posterior

El microajuste en cuatro puntos trabaja sobre la presión de enderezado. El variador es una decisión separada: ayuda a suavizar los cambios de velocidad y regular la salida del material.

Panel de control con variador para regular la velocidad de una UL 2 en 1
El control por variador permite acompañar cambios de velocidad de la línea con menos arranques bruscos.
Gabinete eléctrico instalado en el lado de operación de una UL 2 en 1
Reserve paso para cableado, operación y mantenimiento al definir la orientación de la máquina.
03 · Cambio y limpieza

Reduzca el esfuerzo de ajuste y proteja las superficies visibles

La expansión hidráulica facilita cambios de bobinas más pesadas. El tornillo sin fin mejora la repetibilidad de ajuste y el cabezal abatible permite limpiar los rodillos cuando el acabado es crítico.

Cabezal enderezador UL abierto para acceder y limpiar los rodillos
El cabezal abatible facilita la limpieza cuando partículas pequeñas podrían marcar una superficie visible.
Configuración UL con expansión hidráulica del mandril
La expansión hidráulica reduce el esfuerzo al cargar bobinas más pesadas o realizar cambios frecuentes y mejora la sujeción del mandril.
Mecanismo de tornillo sin fin para ajustar rodillos enderezadores UL
El ajuste por tornillo sin fin facilita repetir posiciones cuando cambian materiales con frecuencia.

Aplicaciones reales

Compare el espacio, la superficie y el equipo posterior con su propia línea

Para cotizar una configuración acorde con su línea, indique el acceso de carga, el espacio de reserva, la protección superficial y la distancia hasta la prensa.

01

Estampado general

Para herrajes y piezas metálicas de uso general, confirme la reserva entre equipos y la altura de salida hacia el alimentador.

Máquinas UL instaladas en una línea general de estampado
Una línea general necesita acceso de carga, reserva de tira y alineación con el equipo posterior.
UL 2 en 1 colocada antes del equipo de prensa en una línea de bobina
La UL prepara la tira; el alimentador posterior sigue controlando el paso y la sincronización con la prensa.
02

Piezas de electrodomésticos

Una celda compacta ayuda cuando el espacio es limitado, siempre que la capacidad real coincida con el ancho y el espesor de la bobina.

UL 2 en 1 en un taller de fabricación de componentes para electrodomésticos
En piezas de electrodomésticos se cruzan el espacio, la salida estable del material, el espesor y el ancho real de la bobina.
Unidad UL compacta trabajando con tira en una celda de estampado
La huella compacta deja margen para guías, lazo y acceso del operador en celdas con poco espacio.
03

Tira con superficie visible

El acero inoxidable con acabado espejo, el aluminio, el cobre y otras superficies visibles requieren limpieza de rodillos, apoyo estable y una trayectoria que no marque el material.

UL 2 en 1 trabajando con tira de superficie visible
Las superficies visibles exigen rodillos limpios, apoyo estable y una configuración que reduzca el riesgo de marcas.
Bobina de acabado reflectante entrando en una UL 2 en 1
Para acero inoxidable con acabado espejo, aluminio o cobre, indique si la cara procesada queda visible en la pieza terminada.
04

Herrajes automotrices

Antes de elegir UL o UL-A, cruce el material y su rigidez con los datos de la bobina, la velocidad, el alimentador y el espacio de mantenimiento junto a la prensa.

Línea de piezas automotrices con UL 2 en 1 junto a la prensa
La distancia hasta la prensa debe dejar espacio para el lazo, el guiado y el mantenimiento sin comprometer la trayectoria de la tira.
UL 2 en 1 instalada para estampado de herrajes automotrices
En herrajes automotrices, confirme grado, ancho, espesor, peso de bobina, velocidad y alimentador posterior.

Fabricación y entrega

Confirme la configuración, las pruebas y la protección de transporte antes del embarque

La cotización final debe identificar modelo, opciones, sentido de línea, alimentación eléctrica, alcance de pruebas y protección de transporte.

Dos máquinas UL terminadas y preparadas para revisión antes de entrega
Dos equipos terminados permiten revisar la consistencia del montaje, los accesos y la configuración antes del embarque.
Lote de máquinas UL-200 2 en 1 fabricadas por HENLI
Antes del embarque, confirme que el cuerpo, el mandril, el cabezal y el gabinete correspondan a la configuración aprobada.

Selección y cotización

Envíe primero los datos que cambian la capacidad y la configuración

No necesita completar todo para iniciar la consulta. Con el correo y los datos que ya tenga, HENLI puede indicar qué falta confirmar.

  • Material, grado y límite elástico.
  • Ancho, espesor y requisito de planitud.
  • Peso, diámetro interior y diámetro exterior de bobina.
  • Superficie visible o protección especial.
  • Velocidad de prensa y alimentador posterior.
  • Espacio, sentido de carga y opciones que desea combinar.

Selección y cotización

Solicitar recomendación para UL o UL-A

El correo electrónico es el único campo obligatorio. Añada los datos que ya conozca y escriba la unidad junto con cada valor numérico.

Usaremos este correo para responder a su consulta.
Datos técnicos opcionales
Foto, plano o ficha técnica
Ningún archivo seleccionado
Opcional · JPG, PNG, WebP o PDF · máximo 4 MB. Para archivos mayores, use WhatsApp.
Prefiero enviar fotos por WhatsApp

Usamos los datos enviados para revisar su aplicación y responder. La copia de respaldo de la consulta se conserva hasta 90 días; del archivo solo se guardan el nombre, el tipo y el tamaño. Consulte nuestra información de privacidad.

Preguntas frecuentes

Decisiones habituales antes de pedir precio

Si su material está cerca del límite, envíe la ficha técnica y las combinaciones de ancho y espesor que espera producir antes de fijar el modelo.

¿Qué significa “2 en 1” en la serie UL?

La misma base integra el desbobinador —también llamado desenrollador— y el cabezal enderezador de la tira o lámina. También puede recibir el nombre de desbobinador nivelador, pero la selección debe hacerse por capacidad y estructura; el alimentador por paso sigue siendo independiente.

¿Cuál es la diferencia entre UL y UL-A?

UL trabaja en el rango estándar de 0,35–2,2 mm. La versión UL-A amplía el espesor hasta 3,2 mm. En ambos casos, el ancho admisible depende del espesor y del límite elástico real del material.

¿La UL controla el paso hacia la prensa?

No. La UL desenrolla la bobina, regula la salida del material y endereza la tira. Un alimentador neumático, mecánico o servo posterior controla el paso y la sincronización con la prensa.

¿Puede trabajar acero de alta resistencia?

La capacidad indicada corresponde a material con límite elástico de hasta 235 N/mm². Envíe la ficha cuando el límite elástico sea mayor, porque puede ser necesario reducir el ancho o revisar otra estructura.

¿Cuándo conviene comparar PUL o SHL?

Compare PUL para tira más fina o superficies especialmente sensibles. Compare SHL cuando aumentan el espesor, la rigidez, el peso o la dificultad de enhebrado y la capacidad UL o UL-A deja de ser suficiente.

¿Qué datos necesita HENLI para cotizar una UL?

Envíe material y límite elástico, ancho y espesor, peso y diámetros de bobina, requisito superficial, velocidad de prensa, alimentador posterior, espacio disponible, sentido de carga y opciones que ya esté considerando.