Laminaciones de estator y rotor en acero eléctrico o acero al silicio delgado, utilizadas en motores BLDC, servomotores y motores para compresores.
Control servo para acero eléctrico delgado
Alimentador de doble servo GCH para laminaciones de estator y rotor
El GCH controla el avance de acero eléctrico delgado en prensas de alta velocidad para fabricar laminaciones de motor, como estatores y rotores. Una unidad puede trabajar antes de la prensa como alimentador o después del troquel como unidad de tracción; cuando el proceso exige controlar ambos lados, se coordinan dos equipos.
Espesor de referencia0,2–2,0 mm
Velocidad de referenciaHasta 60 m/min
Piezas habitualesEstator y rotor
Función en la líneaAlimentación o tracción
Aplicación adecuada
¿Cuándo conviene elegir un alimentador de doble servo GCH?
Conviene cuando el proceso combina acero eléctrico delgado, una prensa de alta velocidad y una ruta de material que necesita control preciso antes de la prensa, después del troquel o en ambos lados.
La longitud de avance y la liberación deben completarse dentro de una ventana corta del ciclo de prensa.
El esqueleto o la tira estampada necesita tracción de salida para continuar hacia el manejo de chatarra.
Arquitectura del sistema
Doble servo y sistema de alimentación–tracción no son lo mismo
Esta diferencia evita cotizar una configuración equivocada: “doble servo” describe cómo se acciona un GCH; “alimentación–tracción” describe dos funciones ubicadas a lados distintos de la prensa.
Antes de la prensaGCH de alimentación
→ Entrega la longitud programada al troquel y libera la tira cuando actúan los pilotos.
Prensa y troquelEstampado
→ La pieza se forma dentro de la secuencia mecánica de la prensa.
Después del troquelGCH de tracción
Extrae el esqueleto o la tira estampada cuando la salida necesita movimiento controlado.
Una unidad, una función definida
En la entrada de la prensa, el GCH entrega la longitud de avance programada y libera la tira para la corrección de los pilotos.
Doble servo describe el accionamiento
Los dos accionamientos pertenecen al equipo GCH; no significan por sí solos que una sola máquina alimente antes de la prensa y traccione después del troquel.
Recorrido completo del material
Dónde trabaja el GCH dentro de una línea de laminaciones
El GCH no reemplaza la preparación de la bobina ni el manejo del residuo. Después de que el GCH de salida tracciona el esqueleto, un cortador de chatarra independiente puede reducirlo para su recolección.
- PrepararDesbobinado, unión y nivelación
- AlimentarGCH de entrada
- EstamparPrensa y troquel
- TraccionarGCH de salida
El GCH-200 aparece junto a la prensa dentro de una línea en planta. Esta vista permite revisar el acceso, la altura de alimentación y el espacio entre equipos.
Elegir sin sobredimensionar
¿GCH, GCD, servo NC o alimentador de engranajes?
El nombre del equipo no decide la compra. La elección cambia con el material, la velocidad, la longitud de avance y la necesidad —o no— de controlar la salida del troquel.
Para líneas GCH
GCH de doble servo
Conviene cuando: Acero eléctrico delgado, laminaciones de estator y rotor y procesos que requieren alimentación, tracción de salida o dos equipos coordinados.
Confirme: Función de cada unidad, recorrido de la tira, prensa, troquel y manejo del residuo.
Continuar con GCH →Alternativa a comparar
Servo de alta velocidad GCD
Conviene cuando: Estampado general de alta velocidad con longitud programable y liberación sincronizada, sin necesidad de controlar ambos lados de la prensa.
Confirme: Longitud de avance, golpes por minuto, ventana de alimentación y liberación.
Revisar Servo de alta velocidad GCD →Alternativa a comparar
Alimentador servo NC
Conviene cuando: Estampado flexible con distintas longitudes de avance y velocidades que no justifican una arquitectura GCH.
Confirme: Ancho, espesor, longitud de avance, velocidad y tipo de liberación.
Revisar Alimentador servo NC →Alternativa a comparar
Alimentador de engranajes
Conviene cuando: Producción repetitiva de paso fijo cuando el tren de engranajes puede corresponder exactamente al troquel.
Confirme: Paso fijo, velocidad de prensa, sentido de entrada y relación de engranajes.
Revisar Alimentador de engranajes →Orden correcto de selección
Seleccione primero la función y después el tamaño del GCH
Defina si el equipo alimentará, traccionará o formará parte de un sistema con dos unidades. Después se confirma el cuerpo con el material, la longitud de avance, la prensa, el troquel y el espacio disponible.
Defina la función y la posición
La ubicación cambia el sentido del material, las señales, el soporte, el acceso y la coordinación con la prensa.
Confirme el tamaño y el montaje
El modelo se dimensiona con el ancho, el espesor, la longitud de avance, la velocidad de prensa y la disposición física de la línea.
Revisión técnica del equipo
Qué puede revisar en la construcción y el sistema de control
Las siguientes vistas permiten examinar la ruta del material, los accionamientos, el gabinete y la interfaz. La selección final también debe validar la alineación, el troquel y las señales de la prensa.
Rodillos, liberación y guiado de entrada
Estos elementos mantienen contacto con la tira, ejecutan el avance y permiten que los pilotos corrijan la posición durante la liberación.
Servomotores, servoaccionamientos y gabinete eléctrico
Estas vistas muestran cómo se agrupan los componentes que ejecutan el movimiento y reciben la referencia del ciclo de prensa.
Ajuste de avance y ángulos desde la HMI
El operador puede ingresar la longitud de avance y los ángulos de alimentación y liberación de acuerdo con la prensa y el troquel.
Funcionamiento real
Vea el GCH integrado con una prensa de alta velocidad
El video ayuda a revisar el avance, la detención y la relación física entre el alimentador y la prensa. La capacidad final se confirma con el material, la longitud de avance y los tiempos del troquel.
Durante la reproducción, revise:
- estabilidad de la tira durante el avance;
- distancia entre alimentador y troquel;
- momento de detención y liberación;
- acceso para ajuste y mantenimiento.
Datos para una primera revisión
Especificaciones de referencia para preseleccionar un GCH
El espesor y la velocidad sirven como referencia inicial. Para seleccionar el equipo se debe confirmar la función de cada unidad, el material, la prensa, el troquel y el recorrido de salida.
| Criterio | Referencia GCH | Qué debe confirmar |
|---|---|---|
| Serie | Alimentador GCH de doble servo y alta velocidad | Modelo y función dentro de la línea |
| Tipo de equipo | Alimentador servo de rodillos para laminaciones de estator y rotor | Aplicación, tira, troquel y prensa |
| Función en la línea | Alimentación o tracción de salida | Una unidad por función o dos equipos coordinados |
| Aplicación principal | Acero eléctrico delgado y prensas de alta velocidad | Grado, superficie y pieza estampada |
| Espesor de referencia | 0,2–2,0 mm | Rango final según material y modelo |
| Velocidad de referencia | Hasta 60 m/min | Longitud de avance, SPM y tiempo disponible |
| Ajustes de control | Longitud de avance, ángulo de alimentación y ángulo de liberación | Señales y secuencia de la prensa |
| Equipos de la línea | Desbobinador de doble cabezal, unidad de corte y soldadura de extremos, niveladora de lazo en S, prensa y cortador de chatarra | Alcance real de la cotización |
| Datos indispensables | Material, bobina, ancho, espesor, longitud de avance, SPM, plano del troquel y ruta del residuo | Una unidad por función o dos unidades coordinadas |
Los valores son referencias de preselección. HENLI confirma la configuración con los datos reales de la aplicación.
Preguntas antes de cotizar
Preguntas frecuentes sobre el alimentador GCH
Estas respuestas aclaran la función del equipo antes de definir el alcance de la cotización.
¿Doble servo significa que un solo GCH alimenta y tracciona al mismo tiempo?
No. Doble servo describe el accionamiento del equipo. En una línea con control de entrada y salida, una unidad GCH alimenta antes de la prensa y otra unidad realiza la tracción después del troquel; ambas se coordinan con el ciclo de producción.
¿Puede un GCH trabajar únicamente como unidad de tracción de salida?
Sí, cuando el material estampado o el esqueleto necesita salir del troquel con un movimiento controlado. HENLI revisa la ruta del residuo, la tensión admisible, el tiempo de la prensa y el equipo que recibe el material.
¿Qué información se necesita para seleccionar un GCH?
Grado de acero eléctrico, ancho y espesor, dimensiones de la bobina, longitud de avance, golpes por minuto, ángulos de alimentación y liberación, plano del troquel, función del GCH, espacio disponible y recorrido previsto de la tira.
¿Cuándo conviene comparar el GCH con un GCD o un servo NC?
Conviene compararlos cuando el proceso solo necesita alimentar antes de la prensa. El GCH se justifica por la aplicación con acero eléctrico delgado, la alta velocidad y la necesidad real de alimentación, tracción o coordinación de ambos lados.
¿HENLI puede cotizar el alimentador y también la línea completa?
Sí. Indique si necesita únicamente el GCH o un sistema con desbobinador, preparación de la tira, niveladora en S, alimentación, prensa, tracción de salida y manejo de chatarra.
Cotización basada en la aplicación
Solicite una revisión de su aplicación GCH
Indique primero qué debe hacer cada unidad dentro de la línea. Con esa información podemos revisar el equipo, la coordinación con la prensa y los módulos que deben incluirse.
- Grado, ancho y espesor del acero eléctrico
- Longitud de avance y golpes por minuto
- Plano del troquel y ángulos de trabajo
- Función: alimentación, tracción o dos unidades coordinadas
- Dimensiones de bobina y manejo del residuo
- Espacio disponible y alcance de la línea
Respuesta por correo
Enviar datos de su aplicación
El único campo obligatorio es el correo electrónico. Complete los datos técnicos que tenga a mano.