
Desbobinado · HENLI
Desbobinador doble cabezal para cambio rápido de bobina
El doble cabezal permite preparar una bobina mientras la otra alimenta la línea, reduciendo paros por cambio de material.
Uso recomendado
Cuándo conviene este equipo
Para líneas continuas, laminación de motor, terminales o producción donde el cambio de bobina afecta mucho el tiempo útil.
- Una bobina trabaja mientras la otra queda lista.
- La versión pasiva responde rápido si el equipo posterior tira la tira.
- La versión motorizada reduce carga sobre el equipo posterior.
- Puede usar sensor láser o ultrasónico para control de lazo.
Encaje técnico
Cuándo usarlo y cuándo revisar otra opción
Encaja bien cuando
- Líneas donde el paro por cambio de bobina afecta el tiempo útil de producción.
- Laminación de motor, terminales, conectores y estampado de paso corto con bobinas preparadas en espera.
- Procesos que pueden aprovechar una bobina trabajando mientras la siguiente se carga en el segundo mandril.
Revise otra configuración si
- Producciones de bajo volumen donde el tiempo de cambio de bobina no es un problema real.
- Líneas donde el cuello de botella está en prensa, troquel o empalme y no en el desbobinado.
- Bobinas muy anchas o pesadas sin revisar primero base, soporte, carga por lado y control de lazo.
Descripción técnica
Qué resuelve dentro de la línea
El desbobinador doble cabezal no se compra porque tenga dos mandriles, sino porque el cambio de bobina está costando tiempo de producción. En líneas de alta continuidad, una bobina puede trabajar mientras la siguiente queda preparada en el mandril libre.
Para seleccionar bien, hay que decidir si la línea puede trabajar con un tipo pasivo de arrastre o si necesita una versión motorizada. Esa decisión depende de peso de bobina, sensibilidad de la tira, velocidad, lazo y fuerza de arrastre del equipo posterior.
Flujo de trabajo
- Mandril activo y mandril en esperaUn lado alimenta la línea mientras el otro permite preparar la siguiente bobina.
- Cambio por giro del cabezalCuando la bobina activa termina, el cabezal rota para llevar la bobina preparada a posición de trabajo.
- Control pasivo o motorizadoEl tipo pasivo depende del arrastre posterior; el motorizado libera material activamente y reduce carga sobre la línea.
Selección
Cómo decidir si este modelo encaja
La decisión correcta depende del material, la prensa, el troquel, la velocidad real y el problema de producción. Estos puntos ayudan a evitar una compra por nombre de máquina.
MTD-A pasivo
Útil cuando el enderezador o alimentador posterior tiene suficiente tracción y la línea necesita respuesta rápida.
MTD-B motorizado
Mejor cuando la bobina es más pesada, la tira es sensible o se requiere liberación activa del material.
Alta velocidad
Para líneas exigentes, se revisa control de lazo con sensor láser o ultrasónico y sincronización con la prensa.
Aplicaciones típicas
Tiene sentido en laminación de motor, terminales, conectores y producción donde parar para cambiar bobina cuesta mucho.
Datos de selección
Parámetros y puntos de revisión
Modelos y parámetros
Tabla técnica para preselección
Use esta tabla como primera revisión. La selección final debe cruzarse con material, bobina, prensa, velocidad, seguridad de carga y espacio disponible.
MTD-A desbobinador doble cabezal pasivo
Modelo para líneas donde el equipo posterior tira la tira. Las capacidades pueden personalizarse según bobina y espacio.
| Modelo | Ancho | Espesor | ID | OD | Velocidad | Carga |
|---|---|---|---|---|---|---|
| MTD-200A | 200 mm | 0-2.0 mm | 450-530 mm | 1200 mm | 60 m/min | 500 kg x 2 |
| MTD-300A | 300 mm | 0-3.0 mm | 450-530 mm | 1200 mm | 60 m/min | 800 kg x 2 |
| MTD-400A | 400 mm | 0-3.0 mm | 450-530 mm | 1200 mm | 60 m/min | 1200 kg x 2 |
MTD-B desbobinador doble cabezal motorizado
Para liberación activa de bobina. Para 5T, 10T o versiones pesadas se confirma estructura antes de cotizar.
| Modelo | Ancho | Espesor | ID | OD | Velocidad | Carga | Motor |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MTD-200B | 200 mm | 0-2.0 mm | 450-530 mm | 1200 mm | 20 m/min | 500 kg x 2 | 1/2 HP x 2 |
| MTD-300B | 300 mm | 0-3.0 mm | 450-530 mm | 1200 mm | 20 m/min | 800 kg x 2 | 1 HP x 2 |
| MTD-400B | 400 mm | 0-3.0 mm | 450-530 mm | 1200 mm | 20 m/min | 1200 kg x 2 | 2 HP x 2 |
Selección de control y cambio de bobina
El doble cabezal se justifica cuando el cambio de bobina es parte del costo de producción. La versión final depende del arrastre posterior, el lazo y el método de carga.
| Ruta | Cuándo revisarla | Qué confirmar |
|---|---|---|
| MTD-A pasivo | Cuando el equipo posterior tiene tracción suficiente y se busca respuesta rápida | Fuerza de arrastre, SPM, lazo y estabilidad de la tira |
| MTD-B motorizado | Cuando la bobina requiere liberación activa o la tira no debe trabajar con mucha tensión | Peso por lado, motor, velocidad y sensibilidad superficial |
| Control láser o ultrasónico | Cuando la línea de alta velocidad necesita lectura de lazo más estable que un contacto simple | Espacio de lazo, tipo de sensor, polvo/aceite y señal de control |
| Solución personalizada 35 m/min | Para líneas rápidas donde se necesita sincronizar velocidad variable con el proceso posterior | Velocidad real, aceleración, alimentador y capacidad de respuesta |
| Solución personalizada 60 m/min | Para aplicaciones de alta exigencia como laminación, terminales o producción continua | SPM, paso, material, control de lazo y seguridad de operador |
| Carga pesada 5T / 10T por lado | Cuando la bobina por mandril supera el rango liviano de MTD estándar | Base, soporte, método de carga, espacio de giro y freno |
Configuración
Opciones que cambian la selección
MTD-A pasivo
Trabaja por arrastre del equipo posterior. Es útil cuando la línea necesita respuesta rápida y el enderezador o alimentador tiene tracción suficiente.
MTD-B motorizado
Libera material activamente con motor. Conviene cuando la bobina es más pesada, la tira es sensible o se quiere reducir carga sobre el equipo posterior.
Versión de alta velocidad
Puede usar sensores láser o ultrasónicos para controlar el lazo y ajustar velocidad en líneas automáticas exigentes.
Archivo visual del producto
Todas las vistas técnicas disponibles
Se han localizado y organizado 15 imágenes de las fichas técnicas originales de HENLI. Las vistas se agrupan por función para relacionar cada imagen con la decisión de compra.
Estructura y componentes
2vistas


Equipo y configuración
7vistas







Galería y detalles
1vista

Detalle técnico del producto
1vista

Preguntas y diagnóstico
3vistas



Instalaciones y casos
1vista

Parámetros originales completos
Tablas técnicas de la ficha HENLI
Se mantienen todos los valores publicados. La selección final debe comprobar la combinación real de material, espesor, ancho, resistencia y bobina.
Doble cabezal · Tabla técnica original 1
| Modelo | MTD-200A | MTD-300A | MTD-400A |
|---|---|---|---|
| Material width (mm) | 200 | 300 | 400 |
| Material thickness (mm) | 0-2.0 | 0-3.0 | 0-3.0 |
| Material inner diameter (mm) | 450-530 | 450-530 | 450-530 |
| Material outer diameter (mm) | 1200 | 1200 | 1200 |
| Uncoiling speed (m/min) | 60 | 60 | 60 |
| Coil weight (kg) | 500 x 2 | 800 x 2 | 1200 x 2 |
Doble cabezal · Tabla técnica original 2
| Modelo | MTD-200A | MTD-300A | MTD-400A |
|---|---|---|---|
| Material width (in) | 7.87 | 11.81 | 15.75 |
| Material thickness (in) | 0-0.079 | 0-0.118 | 0-0.118 |
| Material inner diameter (in) | 17.72-20.87 | 17.72-20.87 | 17.72-20.87 |
| Material outer diameter (in) | 47.24 | 47.24 | 47.24 |
| Uncoiling speed (ft/min) | 197 | 197 | 197 |
| Coil weight (lb) | 1,102 x 2 | 1,764 x 2 | 2,646 x 2 |
Doble cabezal · Tabla técnica original 3
| Modelo | MTD-200B | MTD-300B | MTD-400B |
|---|---|---|---|
| Material width (mm) | 200 | 300 | 400 |
| Material thickness (mm) | 0-2.0 | 0-3.0 | 0-3.0 |
| Material inner diameter (mm) | 450-530 | 450-530 | 450-530 |
| Material outer diameter (mm) | 1200 | 1200 | 1200 |
| Uncoiling speed (m/min) | 20 | 20 | 20 |
| Coil weight (kg) | 500 x 2 | 800 x 2 | 1200 x 2 |
| Motor (HP) | 1/2 x 2 | 1 x 2 | 2 x 2 |
Doble cabezal · Tabla técnica original 4
| Modelo | MTD-200B | MTD-300B | MTD-400B |
|---|---|---|---|
| Material width (in) | 7.87 | 11.81 | 15.75 |
| Material thickness (in) | 0-0.079 | 0-0.118 | 0-0.118 |
| Material inner diameter (in) | 17.72-20.87 | 17.72-20.87 | 17.72-20.87 |
| Material outer diameter (in) | 47.24 | 47.24 | 47.24 |
| Uncoiling speed (ft/min) | 66 | 66 | 66 |
| Coil weight (lb) | 1,102 x 2 | 1,764 x 2 | 2,646 x 2 |
| Motor (HP) | 1/2 x 2 | 1 x 2 | 2 x 2 |
Vídeo original
Funcionamiento de la máquina
Aplicaciones
Procesos donde suele encajar
- Laminación de estator y rotor
- Acero al silicio
- Terminales de precisión
- Líneas con paros costosos
También puede buscarlo como
desbobinador doble cabezal, desbobinador doble cabezal, cambio rápido de bobina, desbobinador para alta velocidad
Comparación práctica
Lo que debe revisar antes de pedir precio
No reemplaza el análisis de línea
Si el cuello de botella está en troquel, prensa o empalme de material, el doble cabezal por sí solo no resuelve todo.
Pasivo no significa inferior
En ciertas líneas de alta velocidad y corto paso, un sistema pasivo bien seleccionado responde muy rápido.
Motorizado protege mejor ciertas tiras
Cuando la tira no debe trabajar con mucha tensión, el accionamiento activo puede ser una ventaja.
Datos específicos para cotizar este equipo
- Peso por lado y ancho de bobina
- Material, espesor y sensibilidad superficial
- Velocidad de línea y SPM
- Equipo posterior que tira la tira
- Necesidad de sensor de lazo
- Método de carga y espacio de giro
Aplicaciones relacionadas
Soluciones donde aparece este equipo
Estas páginas muestran cómo el equipo se combina con otros módulos de línea según pieza, material, velocidad, superficie y salida de residuo.
Laminación de motor eléctrico
La laminación de motor y transformador exige velocidad, control de lazo, alimentación precisa, cambio rápido de bobina y protección del acero al silicio delgado.
Explorar solución
Línea de laminación de motor de alta velocidad
En laminación de estator y rotor, la línea no se define solo por un alimentador rápido. La estabilidad depende de cómo se combinan cambio de bobina, lazo, planitud, servo de alimentación, tiraje posterior y corte de chatarra.
Explorar soluciónGuías técnicas relacionadas
Problemas de selección conectados con este equipo
Estas guías ayudan a decidir cuándo este equipo encaja, cuándo comparar otra configuración y qué datos enviar antes de cotizar.

Cómo cortar el esqueleto de chatarra en una línea de alta velocidad
El esqueleto de chatarra de una línea rápida puede ser más que residuo. Si tira, vibra o se acumula mal, puede afectar alimentación, seguridad y tiempo de operación.
Leer guía
Línea completa para laminación de motor a alta velocidad
Una línea de laminación de motor no se resuelve con un solo alimentador. La estabilidad viene de controlar bobina, lazo, planitud, alimentación, tracción y residuo como un sistema.
Leer guía
Cuándo elegir niveladora tipo U de alta velocidad
La niveladora tipo U se revisa cuando la ruta de material, el lazo y la sincronización de tira delgada necesitan una forma de lazo distinta a la tipo S.
Leer guía
Cuándo elegir alimentador doble servo GCH
El GCH no es un alimentador servo genérico. Se evalúa cuando la tira delgada, la prensa rápida y el espacio de línea necesitan más control que un módulo simple de empuje.
Leer guía
Cómo mantener estable el lazo en acero al silicio
En estator, rotor y laminación de motor, la tira delgada no solo necesita planitud. También necesita un lazo estable para que el alimentador y la prensa no trabajen a tirones.
Leer guía
Planitud de acero al silicio en laminación de motor
En estator, rotor y laminación eléctrica, una tira delgada que no entra estable puede afectar alimentación, troquel, apilado y calidad de pieza. La planitud se trabaja junto con tensión y lazo.
Leer guíaPrecio por configuración
Precio y cotización de este equipo
HENLI no publica un precio fijo para Doble cabezal porque la configuración cambia según material, bobina, prensa, troquel, opciones, voltaje, embalaje y país de destino. Para comparar ofertas, primero hay que comparar la misma configuración técnica.
Rango de máquina
El ancho, espesor, peso de bobina, velocidad, paso y tipo de material pueden cambiar estructura, motor, control y accesorios.
Opciones necesarias
Carro de bobina, brazo presor, cabezal abrible, lubricación, cizalla, cortador de chatarra, sensores o protección superficial se agregan solo cuando el proceso lo necesita.
Integración de línea
La altura de alimentación, señal de prensa, espacio de instalación, dirección de entrada, espacio de mantenimiento y equipo anterior o posterior influyen en la propuesta.
Oferta comparable
Envíe por WhatsApp material, espesor, ancho, bobina, prensa, paso, SPM, fotos de pieza y espacio. Con esos datos se cotiza una configuración concreta.
FAQ
Preguntas frecuentes
¿Qué diferencia hay entre MTD-A y MTD-B?
MTD-A es pasivo y depende del arrastre de la línea. MTD-B es motorizado y libera material de forma activa, útil con bobinas más pesadas o tiras sensibles.
¿Siempre reduce el paro a cero?
Reduce el tiempo de preparación de bobina, pero el resultado depende de empalme, operación, seguridad de carga y ritmo de la línea.
¿Cuál es el precio de un desbobinador doble cabezal?
No tiene precio fijo publicado. La cotización cambia según MTD-A o MTD-B, carga por lado, ancho, espesor, velocidad, control de lazo, sensores y requisitos de línea.
¿Cuándo conviene elegir MTD-B motorizado?
Conviene cuando la línea necesita liberar material de forma más controlada, la bobina pesa más o el cambio de bobina debe integrarse mejor con el ritmo de producción.
¿Qué datos se revisan para decidir doble cabezal?
Tiempo de cambio de bobina, peso por lado, ancho, ID/OD, método de empalme, línea posterior, espacio lateral, seguridad de carga y si la línea realmente gana productividad con pre-carga.
Productos relacionados
Otros equipos de la misma línea
Desbobinador de bobina metálica
El desbobinador sostiene la bobina y libera la tira antes del enderezado, alimentador o línea de corte.
Ver detalles
Desbobinador hidráulico pesado
El desbobinador hidráulico se usa cuando la bobina es pesada, ancha o difícil de cargar con un mandril manual.
Ver detalles
Desbobinador horizontal de bobina
El desbobinador horizontal sostiene la bobina sobre una mesa o disco plano para alimentar tiras delgadas con baja tensión y sin depender del diámetro interior del mandril.
Ver detallesCotización técnica
Cotizar Doble cabezal
Envíe material, medidas, forma de entrada, prensa, proceso y espacio de instalación. HENLI revisará si conviene este modelo o una configuración alternativa.
Datos útiles para responder rápido
- Tipo de pieza o proceso de estampado
- Material y acabado superficial
- Forma de entrada: bobina, tira, formato cortado, lámina o residuo
- Espesor, ancho y largo cuando aplique
- Peso, ID y OD de bobina si el material viene en rollo
- Prensa, SPM, troquel y punto de proceso
- Espacio disponible y fotos/video de la instalación
- País de destino, voltaje y requisitos de embalaje