La preparación empieza después de terminar la bobina
- Retirar núcleo
- Cargar y centrar
- Enhebrar
- Reiniciar
MTD-A pasivo · MTD-B motorizado · dos bobinas preparadas
Desbobinador doble cabezal para cambio rápido de bobina
Este desbobinador doble cabezal, también llamado desenrollador de doble mandril, permite preparar la siguiente bobina mientras la línea todavía produce. La selección correcta depende de quién arrastra la tira, cuánto pesa la bobina y cómo cambia la velocidad de la línea.
- Cambio
- Giro de 180°
- Velocidad estándar
- MTD-A: 60 m/min · MTD-B: 20 m/min
- MTD-B fuera de tabla
- Ficha técnica requerida
01Una bobina alimentaLa línea sigue produciendo.
02La otra se preparaCarga fuera de línea.
03La torreta gira180° y bloqueo seguro.
04Se completa el cambioMenos preparación pendiente.
01
Productividad de línea
El valor está en preparar la siguiente bobina antes de detener la prensa
El doble cabezal conviene cuando retirar el núcleo, cargar, centrar y enhebrar consume suficiente tiempo útil como para desplazar parte de ese trabajo al periodo productivo.
La siguiente bobina puede quedar lista mientras la línea produce
- Bobina A alimenta
- Bobina B se carga
- Giro y bloqueo
- Enhebrado final
Desglosar qué tiempo de cambio puede solaparse con un doble cabezal
02
Decisión de accionamiento
Primero decida quién hace girar la bobina
La velocidad sola no decide. Revise fuerza de arrastre, inercia, superficie de la tira, peso, longitud del lazo y respuesta cuando el alimentador se detiene.
El equipo posterior arrastra la tira
Conviene cuando una enderezadora S, niveladora o alimentador tiene tracción suficiente y se busca una respuesta directa en estampado de paso corto.
- El volante permite ajustar la contratensión.
- El freno de disco neumático permite una parada rápida.
- El bloqueo neumático fija la posición después del giro.
En el tipo pasivo, el freno contrarresta la inercia y mantiene la contratensión cuando se detiene el equipo posterior.
El propio desbobinador libera material
Conviene cuando la bobina es más pesada, la tira es rígida o sensible, o se necesita reducir la fuerza que debe aplicar el equipo posterior.
- Motorreductor con transmisión por cadena y ruedas dentadas.
- Aceleración y desaceleración mediante variador de frecuencia (VFD).
- Frenado electromagnético del motor para detener la bobina de forma controlada.
En el tipo activo, el accionamiento entrega material y detiene la bobina mediante control propio. El variador de frecuencia (VFD) controla la aceleración y desaceleración; el motor incorpora frenado electromagnético.
03
Rangos estándar MTD
Compare la familia estándar antes de dimensionar una versión especial
MTD-A y MTD-B comparten ancho, espesor, ID, OD y carga en estas tablas. Cambian el principio de trabajo, la velocidad estándar y el motor.
Pasivo · 60 m/min
La fuerza de arrastre viene del equipo posterior.
| Criterio | MTD-200A | MTD-300A | MTD-400A |
|---|---|---|---|
| Ancho de material | 200 mm | 300 mm | 400 mm |
| Espesor máximo | ≤2,0 mm | ≤3,0 mm | ≤3,0 mm |
| Diámetro interior (ID) | 450–530 mm | 450–530 mm | 450–530 mm |
| Diámetro exterior (OD) | 1.200 mm | 1.200 mm | 1.200 mm |
| Velocidad de desbobinado | 60 m/min | 60 m/min | 60 m/min |
| Peso de bobina | 500 kg × 2 | 800 kg × 2 | 1.200 kg × 2 |
| Criterio | MTD-200A | MTD-300A | MTD-400A |
|---|---|---|---|
| Ancho de material | 7,87 in | 11,81 in | 15,75 in |
| Espesor máximo | ≤0,079 in | ≤0,118 in | ≤0,118 in |
| Diámetro interior (ID) | 17,72–20,87 in | 17,72–20,87 in | 17,72–20,87 in |
| Diámetro exterior (OD) | 47,24 in | 47,24 in | 47,24 in |
| Velocidad de desbobinado | 197 ft/min | 197 ft/min | 197 ft/min |
| Peso de bobina | 1.102 lb × 2 | 1.764 lb × 2 | 2.646 lb × 2 |
Motorizado · 20 m/min
El motor libera material de forma activa.
| Criterio | MTD-200B | MTD-300B | MTD-400B |
|---|---|---|---|
| Ancho de material | 200 mm | 300 mm | 400 mm |
| Espesor máximo | ≤2,0 mm | ≤3,0 mm | ≤3,0 mm |
| Diámetro interior (ID) | 450–530 mm | 450–530 mm | 450–530 mm |
| Diámetro exterior (OD) | 1.200 mm | 1.200 mm | 1.200 mm |
| Velocidad de desbobinado | 20 m/min | 20 m/min | 20 m/min |
| Peso de bobina | 500 kg × 2 | 800 kg × 2 | 1.200 kg × 2 |
| Motor | 1/2 HP × 2 | 1 HP × 2 | 2 HP × 2 |
| Criterio | MTD-200B | MTD-300B | MTD-400B |
|---|---|---|---|
| Ancho de material | 7,87 in | 11,81 in | 15,75 in |
| Espesor máximo | ≤0,079 in | ≤0,118 in | ≤0,118 in |
| Diámetro interior (ID) | 17,72–20,87 in | 17,72–20,87 in | 17,72–20,87 in |
| Diámetro exterior (OD) | 47,24 in | 47,24 in | 47,24 in |
| Velocidad de desbobinado | 66 ft/min | 66 ft/min | 66 ft/min |
| Peso de bobina | 1.102 lb × 2 | 1.764 lb × 2 | 2.646 lb × 2 |
| Motor | 1/2 HP × 2 | 1 HP × 2 | 2 HP × 2 |
Los valores imperiales son referencias redondeadas de selección. ID, OD, carga y estructura final se confirman con los datos de la bobina y el plano de línea.
04
Carga pesada por lado
Las bobinas de 5 t y 10 t por lado requieren una estructura motorizada dedicada
Al aumentar masa e inercia deben revisarse bastidor, mandril, apoyo, potencia, frenado, cimentación, método de carga y espacio seguro para el giro.
Proyecto 5 t / lado
La manipulación y el apoyo ya forman parte de la selección
Confirme ancho, centro de masa, ID/OD, grúa o montacargas y acceso antes de definir la estructura.
Proyecto 10 t / lado
La inercia exige mayor accionamiento y parada controlada
HENLI dimensiona torque, transmisión, soporte, bloqueo y base según la bobina, la aceleración y la forma de carga.
05
Referencias visuales fuera de la tabla estándar
Las escenas rotuladas con 35 y 60 m/min no sustituyen una ficha de modelo
Las imágenes muestran conceptos de control de lazo, pero no publican modelo, potencia, bobina ni condiciones de operación. La capacidad cotizable sigue pendiente de documentación técnica firmada.
Relación de control
Accionamiento, sensor y gabinete trabajan como un solo sistema
La imagen ayuda a identificar componentes; no demuestra por sí sola una velocidad, una potencia o una configuración MTD-B disponible.
Lectura continua mostrada en el material de origen
La rotulación de 35 m/min se conserva como evidencia visual, no como especificación comercial confirmada.
Configuración rápida pendiente de identificación técnica
La rotulación de 60 m/min no indica modelo, potencia ni límites de bobina y no se usa para seleccionar o cotizar.
Lazo más pequeñoAcelerar
Entregar más material.
Ventana estableSincronizar
Acompañar la demanda.
Lazo más grandeDesacelerar
Evitar acumulación.
06
Integración y seguridad
La posición del desbobinador debe resolverse con el recorrido real de la tira
Confirme altura, sentido de salida, lazo, equipo posterior, espacio de giro, acceso de carga y cerramiento antes de liberar la disposición final.
La fuerza de arrastre y el recorrido deben existir en la línea real
En MTD-A, confirme enderezadora, alimentador, altura de entrada y espacio de lazo antes de aprobar.
El radio de giro necesita un área protegida
Planifique acceso de carga, cerramiento, bloqueo y circulación del operador.
Funcionamiento real
Vea la coordinación entre desbobinado, lazo, alimentación y prensa
Laminación
Línea de estampado de núcleos de motor
Observe la relación entre desbobinado, lazo, alimentación y prensa.
Control láser
Operación manual y automática hasta 45 m/min
El sensor lee el lazo y el motor ajusta la liberación de material.
Vehículos eléctricos
Conjunto para núcleos de motores de vehículos eléctricos
La productividad depende de sincronizar todas las estaciones de la línea.
07
Preguntas frecuentes
Lo que debe quedar claro antes de seleccionar
Estas respuestas cubren las decisiones más comunes antes de seleccionar y cotizar.
¿Qué diferencia hay entre el MTD-A pasivo y el MTD-B motorizado?
El MTD-A gira por el arrastre del enderezador, nivelador o alimentador posterior y usa freno para controlar inercia y contratensión. El MTD-B libera la tira con accionamiento propio, por lo que reduce la fuerza que debe aplicar el equipo posterior.
¿El doble cabezal elimina por completo el paro por cambio de bobina?
Permite preparar la siguiente bobina mientras la línea usa la bobina activa y reduce de forma importante el tiempo de preparación. El paro final también depende del empalme, la rotación segura de 180°, el enhebrado y el procedimiento del operador.
¿Cuál es la velocidad máxima de un desbobinador doble cabezal motorizado?
La tabla MTD-B estándar indica 20 m/min. HENLI puede configurar soluciones de 35 m/min y hasta 60 m/min después de confirmar material, peso de bobina, aceleración, espacio de lazo y velocidad del equipo posterior.
¿Cómo se controla el lazo a alta velocidad?
Un sensor láser de distancia o ultrasónico mide la altura del lazo sin tocar la tira. El control acelera o desacelera el desbobinador para acompañar a la prensa o al alimentador y evitar acumulación excesiva de material.
¿Se puede cargar la siguiente bobina mientras la línea está produciendo?
Sí. El mandril inactivo queda disponible para carga fuera de línea mientras el mandril opuesto alimenta. Antes de girar el cabezal debe seguirse el procedimiento de seguridad y deben verificarse el espacio de carga y el bloqueo neumático de posicionamiento.
08
Selección e integración
Envíe la bobina, la velocidad y la máquina que recibirá la tira
HENLI puede definir el principio MTD-A o MTD-B y combinarlo, cuando corresponda, con la carga por lado y el control de lazo sin obligarlo a completar datos que todavía no tenga.
- 01Bobina
Material, ancho, espesor, peso, ID y OD.
- 02Producción
Velocidad, SPM, paso, paradas y cambio actual.
- 03Línea
Enderezador/alimentador, lazo, carga y espacio.
Selección y cotización
Reciba una recomendación MTD-A, MTD-B o especial
El correo electrónico es el único campo obligatorio. Elija el principio de accionamiento si ya lo conoce; el peso por lado y la velocidad o control se recogen por separado porque pueden combinarse.