Alta velocidad · HENLI
Niveladora tipo S de alta velocidad para laminación de motor
La niveladora tipo S endereza tira delgada y usa un lazo en S para alimentar de forma más estable líneas rápidas de estator, rotor y laminación.
Unidades de ingeniería
Uso recomendado
Cuándo conviene este equipo
Para líneas de laminación de motor, acero eléctrico, EI, estator, rotor o piezas finas donde la estabilidad del lazo y la sincronización importan tanto como la planitud.
- Diseñada para tiras delgadas en líneas rápidas de laminación.
- El lazo en S suaviza la relación entre nivelación y demanda de prensa.
- El ajuste de 4 puntos facilita regular la presión de nivelación.
- Compatible con alimentadores de alta velocidad según espacio de instalación.
- Ayuda a cotizar líneas de estator, rotor y núcleo de motor con datos de producción.
Encaje técnico
Cuándo usarlo y cuándo revisar otra opción
Encaja bien cuando
- Líneas de estator, rotor, laminación EI o acero eléctrico con prensa rápida.
- Producción donde se necesita almacenar material en lazo en S antes del alimentador o prensa.
- Aplicaciones con alimentador GCH, GCD, alimentador de engranajes o alimentador de rodillos de alta velocidad.
Revise otra configuración si
- Estampado general lento donde una TL o niveladora estándar es suficiente.
- Líneas EI/UI donde el requisito principal es un lazo en U más visible y estable; revise tipo U.
- Material grueso o ancho fuera del rango de 0.1-1.0 mm y 400 mm.
Descripción técnica
Qué resuelve dentro de la línea
La tipo S no es simplemente una enderezadora más rápida. Su valor está en combinar nivelación de tira delgada con un lazo en S que ayuda a la prensa rápida o al alimentador posterior a trabajar sin falta de material.
En líneas de estator, rotor y laminación de motor, el problema suele ser sincronización, lazo y continuidad de producción tanto como planitud.
Flujo de trabajo
- Entrada desde desbobinadorLa tira delgada entra desde desbobinador o doble cabezal con control de lazo previo.
- Nivelación con 15 rodillosLos rodillos reducen curvatura antes de que el material pase al lazo interno.
- Lazo en SEl material se almacena en una ruta tipo S para suavizar la diferencia entre nivelación y demanda posterior.
- Salida sincronizadaLos sensores ayudan a ajustar avance para el alimentador, prensa o línea de laminación.
Selección
Cómo decidir si este modelo encaja
La decisión correcta depende del material, la prensa, el troquel, la velocidad real y el problema de producción. Estos puntos ayudan a evitar una compra por nombre de máquina.
Laminación de motor
Buena ruta para estator, rotor y acero eléctrico cuando la línea necesita alta velocidad.
Ancho hasta 400 mm
Elija TUS-200/300/400 según ancho real y margen de guía.
Alimentador posterior
Debe revisarse junto con GCH, GCD, alimentador de engranajes o alimentador de rodillos.
Espacio de planta
El lazo en S ocupa un espacio distinto a una ruta U o una salida recta.
Datos de selección
Parámetros y puntos de revisión
ModelosTUS-200, TUS-300, TUS-400
Espesor0.1-1.0 mm
Ancho0-200 / 0-300 / 0-400 mm
VelocidadHasta 60 m/min según aplicación
Rodillos15 rodillos, 7 superiores y 8 inferiores, Ø32 mm
Control de lazo2 sensores fotoeléctricos y lazo en S
Modelos y parámetros
Tabla técnica para preselección
Use esta tabla como primera revisión. La selección final debe cruzarse con material, bobina, prensa, velocidad, seguridad de carga y espacio disponible.
Unidades de parámetros
Modelos TUS tipo S
| Modelo | Ancho de material | Espesor | Velocidad | Rodillos |
|---|---|---|---|---|
| TUS-200 | 0-200 mm | 0.1-1.0 mm | hasta 60 m/min | 15 rodillos Ø32 mm |
| TUS-300 | 0-300 mm | 0.1-1.0 mm | hasta 60 m/min | 15 rodillos Ø32 mm |
| TUS-400 | 0-400 mm | 0.1-1.0 mm | hasta 60 m/min | 15 rodillos Ø32 mm |
Cuándo elegir lazo en S
| Condición | Por qué importa | Dato para confirmar |
|---|---|---|
| Línea de estator o rotor | La tira delgada necesita suministro estable antes de prensa rápida | SPM, paso, ancho y material |
| Producción continua | El lazo ayuda a absorber diferencia entre salida y demanda posterior | Velocidad real y espacio disponible |
| Combinación con GCH o GCD | La niveladora no define el paso; prepara material para el alimentador | Tipo de alimentador y posición en línea |
| Doble cabezal aguas arriba | Reduce paro por cambio de bobina pero exige control de lazo | Peso de bobina, empalme y sincronización |
| Espacio bajo o ruta visible preferida | Puede convenir comparar con tipo U | Altura, acceso y forma de observación |
Configuración
Opciones que cambian la selección
Lazo en S como almacenamiento
El lazo en S permite mantener material disponible para el proceso posterior sin depender de una salida recta continua.
Sensores de lazo
Los sensores ayudan a controlar arranque, pausa y velocidad según la demanda del alimentador o prensa.
Con doble cabezal
En producción continua, puede revisarse junto con desbobinador doble cabezal para reducir tiempos de cambio.
No solo planitud
En esta máquina el almacenamiento y la sincronización son tan importantes como el enderezado de la tira.
Salida hacia alimentador
Confirme si la salida alimenta GCH, GCD, engranajes u otro equipo; cada ruta cambia la distancia, la altura y el control del lazo.
Archivo visual del producto
Todas las vistas técnicas disponibles
Se han localizado y organizado 22 imágenes de las fichas técnicas originales de HENLI. Las vistas se agrupan por función para relacionar cada imagen con la decisión de compra.
Equipo y configuración
16vistas
Galería y detalles
3vistas
Vista general
1vista
Instalaciones y casos
2vistas
Parámetros originales completos
Tablas técnicas de la ficha HENLI
Se mantienen todos los valores publicados. La selección final debe comprobar la combinación real de material, espesor, ancho, resistencia y bobina.
Tipo S · Tabla técnica original 1
| Specification | TUS-200 | TUS-300 | TUS-400 |
|---|---|---|---|
| Material width | 0-200 mm | 0-300 mm | 0-400 mm |
| Material thickness | 0.1-1.0 mm | 0.1-1.0 mm | 0.1-1.0 mm |
| Feeding speed | 60 m/min | 60 m/min | 60 m/min |
| Motor power | 1 HP | 1 HP | 2 HP |
| Adjustment method | 4-point vertical | 4-point vertical | 4-point vertical |
| Pinch rolls | 2 / adjustable pressure | 2 / adjustable pressure | 2 / adjustable pressure |
| Leveling rollers | φ32, 7 upper / 8 lower | φ32, 7 upper / 8 lower | φ32, 7 upper / 8 lower |
| Speed control | Photoelectric to PC to frequency converter | Photoelectric to PC to frequency converter | Photoelectric to PC to frequency converter |
| Control system | 2 sets of photoelectric switches | 2 sets of photoelectric switches | 2 sets of photoelectric switches |
Tipo S · Tabla técnica original 2
| Specification | TUS-200 | TUS-300 | TUS-400 |
|---|---|---|---|
| Material width | 0-7.87 in | 0-11.81 in | 0-15.75 in |
| Material thickness | 0.004-0.039 in | 0.004-0.039 in | 0.004-0.039 in |
| Feeding speed | 196.9 ft/min | 196.9 ft/min | 196.9 ft/min |
| Motor power | 1 HP | 1 HP | 2 HP |
| Adjustment method | 4-point vertical | 4-point vertical | 4-point vertical |
| Pinch rolls | 2 / adjustable pressure | 2 / adjustable pressure | 2 / adjustable pressure |
| Leveling rollers | 1.26 in diameter, 7 upper / 8 lower | 1.26 in diameter, 7 upper / 8 lower | 1.26 in diameter, 7 upper / 8 lower |
| Speed control | Photoelectric to PC to frequency converter | Photoelectric to PC to frequency converter | Photoelectric to PC to frequency converter |
| Control system | 2 sets of photoelectric switches | 2 sets of photoelectric switches | 2 sets of photoelectric switches |
Vídeo original
Funcionamiento de la máquina
Aplicaciones
Procesos donde suele encajar
- Estator y rotor
- Laminación de motor
- Acero eléctrico
- Laminación EI
- Líneas con alimentador GCH o GCD
- Prensas rápidas
También puede buscarlo como
niveladora tipo S, niveladora con lazo en S, enderezadora alta velocidad, niveladora para estator, niveladora para laminación de motor
Comparación práctica
Lo que debe revisar antes de pedir precio
Vs. tipo U
Tipo S prioriza almacenamiento compacto en S; tipo U deja una ruta de lazo más abierta y visible para ciertos procesos EI/UI.
Vs. TL
TL sirve para estampado general; tipo S se justifica por alta velocidad y control de lazo.
Vs. alimentador solo
El alimentador controla el paso, pero no resuelve por sí solo curvatura y almacenamiento de material.
Datos específicos para cotizar este equipo
- Material y espesor de tira
- Ancho y modelo TUS objetivo
- SPM, alimentador posterior y tipo de prensa
- Producto: estator, rotor, EI u otra laminación
- Espacio disponible y dirección de salida
- Necesidad de desbobinador doble cabezal o cortador de chatarra
Aplicaciones relacionadas
Soluciones donde aparece este equipo
Estas páginas muestran cómo el equipo se combina con otros módulos de línea según pieza, material, velocidad, superficie y salida de residuo.
Laminación de motor eléctrico
La laminación de motor y transformador exige velocidad, control de lazo, alimentación precisa, cambio rápido de bobina y protección del acero al silicio delgado.
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Línea de laminación de motor de alta velocidad
En laminación de estator y rotor, la línea no se define solo por un alimentador rápido. La estabilidad depende de cómo se combinan cambio de bobina, lazo, planitud, servo de alimentación, tiraje posterior y corte de chatarra.
Explorar soluciónGuías técnicas relacionadas
Problemas de selección conectados con este equipo
Estas guías ayudan a decidir cuándo este equipo encaja, cuándo comparar otra configuración y qué datos enviar antes de cotizar.
Línea completa para laminación de motor a alta velocidad
Una línea de laminación de motor no se resuelve con un solo alimentador. La estabilidad viene de controlar bobina, lazo, planitud, alimentación, tracción y residuo como un sistema.
Leer guía
Cuándo elegir niveladora tipo U de alta velocidad
La niveladora tipo U se revisa cuando la ruta de material, el lazo y la sincronización de tira delgada necesitan una forma de lazo distinta a la tipo S.
Leer guía
Cuándo elegir alimentador doble servo GCH
El GCH no es un alimentador servo genérico. Se evalúa cuando la tira delgada, la prensa rápida y el espacio de línea necesitan más control que un módulo simple de empuje.
Leer guía
Cuándo usar alimentador servo GCD de alta velocidad
El GCD se revisa cuando un servo NC general ya no responde bien a la ventana de alimentación, liberación y sincronización de una prensa rápida.
Leer guíaCuándo elegir niveladora tipo S o tipo U
Tipo S y tipo U no son nombres decorativos. Describen rutas de material distintas para controlar lazo, planitud y estabilidad antes del alimentador.
Leer guíaGCD servo o NC servo en prensa rápida: cómo decidir
El problema no es solo alimentar más rápido. En una prensa rápida, el alimentador debe avanzar, liberar y volver a sujetar dentro de una ventana de tiempo más corta.
Leer guíaPrecio por configuración
Precio y cotización de este equipo
HENLI no publica un precio fijo para Tipo S porque la configuración cambia según material, bobina, prensa, troquel, opciones, voltaje, embalaje y país de destino. Para comparar ofertas, primero hay que comparar la misma configuración técnica.
Rango de máquina
El ancho, espesor, peso de bobina, velocidad, paso y tipo de material pueden cambiar estructura, motor, control y accesorios.
Opciones necesarias
Carro de bobina, brazo presor, cabezal abrible, lubricación, cizalla, cortador de chatarra, sensores o protección superficial se agregan solo cuando el proceso lo necesita.
Integración de línea
La altura de alimentación, señal de prensa, espacio de instalación, dirección de entrada, espacio de mantenimiento y equipo anterior o posterior influyen en la propuesta.
Oferta comparable
Envíe por WhatsApp material, espesor, ancho, bobina, prensa, paso, SPM, fotos de pieza y espacio. Con esos datos se cotiza una configuración concreta.
FAQ
Preguntas frecuentes
¿Cuándo elegir tipo S en lugar de tipo U?
Tipo S se revisa cuando se necesita almacenamiento compacto y salida suave en líneas de laminación. Tipo U se revisa cuando la ruta U y la estabilidad visible del lazo encajan mejor con EI/UI o núcleos de transformador.
¿La tipo S reemplaza al alimentador?
No. La tipo S endereza y almacena material. El avance exacto al troquel lo define el alimentador o el mecanismo de prensa.
¿Qué datos necesita HENLI para cotizar una tipo S?
Material, espesor, ancho, SPM, tipo de prensa, alimentador posterior, plano de línea, espacio disponible y objetivo de producción.
¿Puede trabajar con desbobinador doble cabezal?
Sí, en líneas de producción continua suele revisarse con desbobinador doble cabezal para reducir paros por cambio de bobina, siempre confirmando peso, ancho, velocidad y lazo.
¿El lazo en S afecta el espacio de planta?
Sí. La ruta en S necesita revisar altura, largo de máquina, acceso de operador, salida hacia alimentador y seguridad alrededor de la prensa.
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Cotizar Tipo S
Envíe material, medidas, forma de entrada, prensa, proceso y espacio de instalación. HENLI revisará si conviene este modelo o una configuración alternativa.
Datos útiles para responder rápido
- Tipo de pieza o proceso de estampado
- Material y acabado superficial
- Forma de entrada: bobina, tira, formato cortado, lámina o residuo
- Espesor, ancho y largo cuando aplique
- Peso, ID y OD de bobina si el material viene en rollo
- Prensa, SPM, troquel y punto de proceso
- Espacio disponible y fotos/video de la instalación
- País de destino, voltaje y requisitos de embalaje