Núcleos de transformador y motor · tira delgada · estampado rápido

Niveladora tipo U de alta velocidad para tira de 0,1–1,0 mm

Corrija la planitud y mantenga un pulmón controlado antes del alimentador o la prensa, sin pedirle al equipo de avance que venza la inercia de la bobina.

Niveladora HENLI tipo U de alta velocidad sobre fondo blanco
TIPO UCuerpo tipo U para nivelar tira delgada y mantener un pulmón controlado antes del equipo de avance.
Espesor
0,1–1,0 mm
Ancho
Hasta 400 mm
Velocidad
45 m/min
Rodillos
15 · Ø32 mm
Modelos
JMU-200 / 300 / 400

Primera decisión

Seleccione U cuando la planitud de la tira condiciona la entrada al troquel

La JMU trabaja antes del avance de precisión: elimina ondas o curvatura residual, crea una reserva y entrega la tira sin arrastre directo desde la bobina.

Unidades de selección

Los datos de origen son métricos. Cambie a imperial para revisar la misma gama en pulgadas y pies por minuto.

Encaja bien

Tira fina para laminaciones y piezas que exigen entrada estable

  • Material dentro de 0,1–1,0 mm y hasta 400 mm.
  • Laminaciones EI/UI, hojas de núcleo de transformador, componentes de núcleo de motor, láminas de reactor o blanking de tira fina.
  • La planitud, la estabilidad del lazo y la repetibilidad de entrada influyen en el apilado o el avance.
  • La celda necesita coordinar nivelación continua con alimentación o estampado intermitente.
Revise otra ruta

El problema principal no es nivelar ni mantener un pulmón controlado

  • Si solo necesita una longitud de avance programable, compare primero un alimentador servo NC.
  • Si el material queda fuera del rango JMU, envíe resistencia, ancho, espesor y objetivo de planitud.
  • Si el proceso requiere una reserva de lazo mayor, compare otra geometría con el mismo plano de planta.
  • Confirme el modelo después de revisar el equipo posterior, el paso, la velocidad de prensa y el espacio de servicio.
Niveladora tipo U completa con cámara de pulmón y gabinete de control
FUNCIÓN DE LA UNIDADLa unidad reúne la entrada, la nivelación y el pulmón en U antes de entregar la tira al equipo posterior.

Pulmón y sincronización

La tira baja, acumula reserva y vuelve a subir hacia el equipo de avance

Los sensores fotoeléctricos controlan la altura del lazo. Según la demanda del alimentador o la prensa, el sistema regula la velocidad, detiene o reinicia la niveladora.

  1. 01Nivelar

    Los rodillos corrigen ondas y curvatura residual.

  2. 02Descender

    La tira entra al canal sin tirar de la bobina.

  3. 03Detectar

    Los sensores vigilan la altura disponible.

  4. 04Entregar

    La salida sigue la demanda del avance posterior.

El esquema explica la función; la geometría final se confirma con el material, la altura de línea, el alimentador y el plano de planta.

Responsabilidad de cada equipo

Abra la bobina, nivele, detecte el lazo, controle el paso y estampe

La niveladora tipo U no sustituye al alimentador. Su función es entregar tira plana y disponible; el alimentador define el paso y la prensa ejecuta el ciclo.

  1. 01Desbobinador

    Entrega la tira y absorbe el cambio de bobina.

  2. 02JMU tipo U

    Nivela y forma el pulmón controlado.

  3. 03Sensores

    Supervisan la reserva disponible.

  4. 04Alimentador

    Controla el paso hacia el troquel.

  5. 05Prensa

    Sincroniza avance, liberación y estampado.

Línea de alta velocidad con desbobinado, niveladora tipo U y prensa
SECUENCIA COMPLETALa capacidad debe confirmarse como línea completa: entrega de bobina, nivelación, control de lazo, avance y prensa.
CAMBIO DE BOBINA

Evalúe doble cabezal

Se justifica cuando la continuidad requerida compensa la preparación y la unión o cambio entre bobinas.

PASO CORTO

Confirme el alimentador

El alimentador de engranajes controla el paso; la JMU conserva la tira plana y disponible antes del troquel.

Nivelación y control

Quince rodillos, entrada regulable y ajuste vertical en cuatro puntos

La configuración JMU combina dos rodillos de arrastre con presión ajustable, siete rodillos superiores y ocho inferiores. El ajuste vertical en cuatro puntos permite corregir la condición de la tira durante la puesta a punto.

Rodillos de nivelación
15 · Ø32 mm
Distribución
7 superiores / 8 inferiores
Entrada
2 rodillos · presión ajustable
Ajuste
4 puntos · vertical
Velocidad de referencia
45 m/min
Sincronización
Sensores fotoeléctricos y regulación por frecuencia

Tabla completa JMU

El ancho preselecciona el modelo; la tira, el troquel y la línea lo confirman

Compare la capacidad nominal y envíe los datos reales cuando el material, la velocidad o la planitud estén cerca del límite.

ParámetroJMU-200JMU-300JMU-400
Ancho de materialHasta 200 mmHasta 300 mmHasta 400 mm
Espesor0,1–1,0 mm0,1–1,0 mm0,1–1,0 mm
Velocidad de alimentación45 m/min45 m/min45 m/min
Rodillos de arrastre2, presión ajustable2, presión ajustable2, presión ajustable
Potencia del motor1 HP1 HP2 HP
Rodillos de nivelaciónØ32 mm · 7 superiores / 8 inferioresØ32 mm · 7 superiores / 8 inferioresØ32 mm · 7 superiores / 8 inferiores
Método de ajuste4 puntos, ajuste vertical4 puntos, ajuste vertical4 puntos, ajuste vertical

Confirme también material, resistencia, bobina, planitud, paso, SPM, alimentador posterior, sentido de flujo, altura de entrega y espacio de taller.

Antes de aprobar el plano

Reserve acceso para material, sensores, limpieza y mantenimiento

La orientación de la JMU depende de la entrada de bobina y del equipo posterior. Envíe la distribución real para confirmar pasillos, gabinetes, altura y sentido de salida.

Varias líneas con desbobinadores de doble cabezal, niveladoras tipo U y prensas rápidas
ORIENTACIÓN DE LÍNEALa combinación con doble cabezal reduce el tiempo de cambio de bobina cuando la producción continua lo justifica.
01

Flujo

Defina izquierda a derecha o derecha a izquierda antes de ubicar mandos y salida.

02

Servicio

Conserve acceso al cabezal, al pulmón, a los sensores y al gabinete.

03

Interfaz

Confirme altura, señales, alimentador posterior, prensa y seguridad de la celda.

Prioridad: planitud

Elija tipo U

Para EI/UI, núcleos, láminas de reactor y blanking de tira fina cuando la planitud y un pulmón controlado son el centro de la decisión.

Prioridad: más reserva

Compare la geometría tipo S

Si el proyecto necesita un almacenamiento de lazo mayor, compare con el mismo material, paso, SPM, alimentador y plano. No traslade parámetros entre series.

Prioridad: longitud de avance

Revise primero el alimentador

Cuando no hace falta una nivelación de alta planitud, un servo NC u otra solución compacta puede ser el punto de partida.

Operación y prueba de fábrica

Observe el comportamiento del lazo antes de fijar el espacio de instalación

Use el video para revisar el recorrido de la tira, la respuesta de la unidad y el acceso alrededor del equipo. La selección final se confirma con los datos de su propia línea.

Abrir video de operación en YouTube

Cotización con datos de proceso

Envíe la tira, la bobina, el troquel, el equipo posterior y el plano

Para recomendar JMU-200, JMU-300, JMU-400 o una configuración de proyecto, HENLI revisa la línea completa.

  • Material: tipo, grado, resistencia, acabado, espesor y ancho.
  • Bobina: peso, diámetro interior y diámetro exterior.
  • Pieza: EI/UI, núcleo de transformador, núcleo de motor, reactor u otra pieza.
  • Producción: planitud, paso, SPM, velocidad, troquel y alimentador posterior.
  • Planta: prensa, sentido de flujo, altura, espacio, voltaje y destino.

Rango nominal: 0,1–1,0 mm · hasta 400 mm · 45 m/min.

Selección y cotización

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Preguntas de selección

Confirme el proceso antes de fijar el modelo

Cuando la tira o la velocidad queden cerca del límite, adjunte una muestra, una foto del defecto de planitud y el plano de la línea.

¿Para qué procesos se usa una niveladora tipo U?

Se usa para nivelar tira delgada y formar un pulmón en U antes de alimentar, estampar, cortar o troquelar. Las aplicaciones habituales incluyen laminaciones EI/UI, núcleos de transformador y componentes de núcleo de motor dentro de 0,1–1,0 mm.

¿Qué función cumple el pulmón en U?

Separa la nivelación continua del avance intermitente de la prensa. Los sensores fotoeléctricos vigilan la altura de la tira y permiten que el control reduzca la velocidad, detenga o reinicie la niveladora según la demanda posterior.

¿Cuándo conviene comparar la geometría tipo S?

Elija tipo U cuando la prioridad sea la planitud de tira delgada y un pulmón controlado en una celda compacta. Si el proceso exige una reserva de lazo mayor, compare la geometría tipo S con el mismo material, paso, velocidad de prensa y plano de planta.

¿Puede trabajar con un desbobinador de doble cabezal?

Sí. Puede integrarse con un desbobinador de doble cabezal cuando la frecuencia de cambio de bobina y el objetivo de continuidad justifican esa configuración. Confirme peso, diámetros, ancho, sentido de descarga y método de unión o cambio.

¿Puede instalarse antes de un alimentador de engranajes?

Sí. En aplicaciones compatibles de paso corto y alta velocidad, la niveladora tipo U prepara la tira y el alimentador de engranajes controla el paso hacia el troquel. La selección final depende del paso, SPM, liberación y sincronización de la prensa.

¿Qué información se necesita para seleccionar JMU-200, JMU-300 o JMU-400?

Envíe material, espesor, ancho, datos de bobina, planitud requerida, paso, velocidad de prensa, troquel, alimentador posterior, sentido de flujo y plano del taller. El ancho define la primera preselección; los demás datos confirman la línea.

Siguiente comprobación

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