Serie TL · enderezado estándar de bobina
Enderezadora de bobina metálica serie TL
Retira la memoria de bobina antes de una prensa, un alimentador o una cizalla con una estructura económica de siete rodillos. La selección correcta cruza ancho, espesor, resistencia, superficie y velocidad: no se decide por una sola cifra.
Primera decisión
¿Una TL estándar resuelve su proceso?
La serie TL está pensada para enderezado general antes de estampado, alimentación o corte. Es una elección práctica cuando el objetivo es reducir la curvatura de la tira, mantener una alimentación estable y evitar la inversión de una niveladora de precisión que el producto final no necesita.
- Acero laminado en frío, inoxidable, aluminio, latón, cobre y bobinas similares.
- Configuración autónoma o combinada con desbobinador MT y alimentador servo NC.
- Operación simple, mantenimiento directo y cambios de lote repetibles.
¿Necesita retirar memoria de bobina para que el material avance estable, o necesita lámina completamente plana y alivio de tensión interna? La segunda necesidad sale del campo de una TL estándar.
TL estándar
Para bobina general de 0,35–2,2 mm dentro de la capacidad real del modelo.
Prioridad: costo, sencillez y mantenimiento.TL-A reforzada
Para llegar hasta 3,2 mm dentro del ancho admisible, con mayor potencia instalada.
Prioridad: margen para tira más pesada o exigente.Nivelación de precisión
Para planitud estricta, alivio de tensión, material ultradelgado o acabado crítico.
Prioridad: resultado de planitud y superficie.Selección por datos reales
Modelo, ancho y espesor se comprueban juntos
El nombre del modelo expresa el ancho nominal máximo, pero el ancho disponible disminuye cuando aumenta el espesor. La resistencia del material y la superficie terminan de definir el margen seguro.
Rango de referencia de 0,35 a 2,2 mm en los modelos TL/TL-A de 150 a 1000 mm.
Más potencia y capacidad nominal hasta 3,2 mm, siempre dentro del ancho admisible.
El variador de frecuencia es opcional para ajustar velocidad y sincronizar la línea.
Referencia completa TL / TL-A
Las potencias métricas son equivalencias aproximadas de la referencia en hp. Voltaje, frecuencia y potencia final se confirman con el país y la configuración.
| Modelo | Ancho máx. | Espesor TL / TL-A | Potencia TL / TL-A | Velocidad estándar |
|---|---|---|---|---|
| TL-150 / TL-150A | 150 mm | 0,35–2,2 / 0,35–3,2 mm | — / ≈1,5 kW | 15 m/min |
| TL-200 / TL-200A | 200 mm | 0,35–2,2 / 0,35–3,2 mm | ≈0,75 / ≈0,75 kW | 15 m/min |
| TL-300 / TL-300A | 300 mm | 0,35–2,2 / 0,35–3,2 mm | ≈0,75 / ≈1,5 kW | 15 m/min |
| TL-400 / TL-400A | 400 mm | 0,35–2,2 / 0,35–3,2 mm | ≈1,5 / ≈1,5 kW | 15 m/min |
| TL-500 / TL-500A | 500 mm | 0,35–2,2 / 0,35–3,2 mm | ≈1,5 / ≈2,2 kW | 15 m/min |
| TL-600 / TL-600A | 600 mm | 0,35–2,2 / 0,35–3,2 mm | ≈1,5 / ≈2,2 kW | 15 m/min |
| TL-700 / TL-700A | 700 mm | 0,35–2,2 / 0,35–3,2 mm | ≈2,2 / ≈3,7 kW | 15 m/min |
| TL-800 / TL-800A | 800 mm | 0,35–2,2 / 0,35–3,2 mm | ≈2,2 / ≈3,7 kW | 15 m/min |
| TL-1000 / TL-1000A | 1000 mm | 0,35–2,2 / 0,35–3,2 mm | ≈3,7 / ≈5,5 kW | 15 m/min |
| TL-1300 | 1300 mm | 0,35–3,2 mm | ≈5,5 kW | 15 m/min |
| TL-1600 | 1600 mm | 0,35–3,2 mm | ≈7,5 kW | 15 m/min |
TL-1300 y TL-1600 se especifican como una sola referencia, sin variante TL-A separada. Para material de más de 3,0 mm puede revisarse ajuste por tornillo sinfín.
Ancho máximo disponible a cada espesor
Lectura: elija el espesor en la cabecera y busque el ancho permitido por modelo. Esta tabla es una primera comprobación, no una aprobación automática.
| Modelo / espesor | 0,35 mm | 0,8 mm | 1,2 mm | 1,5 mm | 2,0 mm | 2,5 mm | 2,8 mm | 3,2 mm |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TL-200 | 200 mm | 200 mm | 200 mm | 180 mm | 120 mm | 100 mm | 80 mm | 60 mm |
| TL-300 | 300 mm | 300 mm | 300 mm | 280 mm | 240 mm | 180 mm | 120 mm | 85 mm |
| TL-400 | 400 mm | 400 mm | 400 mm | 360 mm | 280 mm | 220 mm | 180 mm | 120 mm |
| TL-500 | 500 mm | 500 mm | 500 mm | 460 mm | 380 mm | 280 mm | 220 mm | 150 mm |
| TL-600 | 600 mm | 600 mm | 600 mm | 570 mm | 460 mm | 330 mm | 270 mm | 200 mm |
| TL-800 | 800 mm | 800 mm | 800 mm | 750 mm | 600 mm | 450 mm | 400 mm | 300 mm |
Para acero inoxidable, acero de alta resistencia o aleaciones especiales, envíe límite elástico, espesor y ancho. HENLI revisará modelo y margen de seguridad.
Cómo trabaja
Siete rodillos, ajuste repetible y lazo estable
Tres rodillos superiores y cuatro inferiores flexionan la tira en sentidos alternos para reducir la memoria de bobina. La estabilidad depende tanto del ajuste como de la presión, el guiado y el control de lazo.
Entrada y tracción
Los rodillos de presión regulables ayudan a guiar la tira y evitar desplazamientos durante la alimentación.
Flexión alterna
El arreglo 3 + 4 retira la curvatura para el proceso posterior. Los rodillos están tratados térmicamente, cromados y rectificados.
Control de lazo
La inducción de 24 V y el retardo de arranque reducen ciclos innecesarios del motor durante alimentación intermitente.
El operador puede volver a un ajuste conocido
Los cuatro volantes regulan el paso del cabezal y las escalas visibles sirven como referencia al cambiar de espesor o lote. No sustituyen una prueba de material, pero evitan comenzar cada cambio desde cero.
- Puesta a punto directa para anchos y espesores habituales.
- Referencias repetibles para cambios frecuentes de producción.
- Ajuste por tornillo sinfín disponible para material mayor de 3,0 mm.
Opciones que cambian el uso
Control, acceso y protección de superficie
Elija estas opciones por velocidad de línea, frecuencia de limpieza, sensibilidad de la superficie y requisitos de seguridad; no como una lista automática de accesorios.
Operación simple por contactores
Es la base para producción a velocidad constante y mantenimiento directo. La foto conserva las leyendas originales; la clave en español corresponde cada mando visible.
- Fuse
- Fusible
- Power Lamp
- Indicador de energía
- Auto Lamp
- Indicador de modo automático
- Inching
- Avance por impulsos
- Forward / Reversa
- Adelante / reversa
- Auto / Stop / Manu
- Automático / paro / manual
Velocidad variable y mejor sincronización
El variador de frecuencia permite ajustar la velocidad para coordinar la TL con la prensa, el alimentador o la cizalla. Se confirma junto con el control de línea.
Declare el riesgo de marca
Para aluminio, cobre, acero prepintado o acabado espejo se pueden revisar rodillos con PU o caucho y detección sin contacto.
Acceso al tren de rodillos
El cabezal abatible facilita la limpieza cuando la superficie exige retirar residuos entre lotes.
Configuración cerrada
El carenado completo está disponible para proteger las partes móviles; el alcance exacto se define con la línea.
Acceso abierto
La vista abierta permite comprobar dónde se limpia y cómo queda accesible el guiado de material.
Tres disposiciones compatibles
La TL cambia de función según lo que hay antes y después
Estas disposiciones no son modelos excluyentes de TL. Son maneras de integrar el mismo principio de enderezado con desbobinado, alimentación, prensa o cizalla.
Estampado · equipos separados
Desbobinador MT + TL + alimentador servo NC
Una arquitectura flexible y económica para herrajes y componentes metálicos estampados, autopartes, electrodomésticos y estampado general. Cada equipo se mantiene de forma independiente y puede acomodarse a una planta con geometría irregular.
- Menor inversión inicial que una solución integrada.
- Acceso directo a cada máquina.
- El alimentador servo define el paso; la TL endereza.
Corte a longitud · línea compacta
MT + TL + servo NC + cizalla
El alimentador mide el avance y empuja la tira plana hacia una cizalla neumática o mecánica. Es una ruta de presupuesto contenido para formatos cortados en operaciones pequeñas y medianas.
- Medición automática por servo NC.
- Mesa o transportador para salida de lámina.
- Configuración ajustada al largo y ritmo de corte.
Hasta 1300 mm · corte ancho
Desbobinador hidráulico con carro + enderezadora ancha + guillotina
Para paneles, gabinetes HVAC, puertas y formatos anchos. El carro facilita la maniobra de bobina y la línea entrega lámina lista para apilado. El alcance se dimensiona como proyecto, no solo por el ancho nominal de la TL.
Límite de aplicación
No llame “precisión” a un enderezado estándar
La TL es adecuada para retirar memoria de bobina y estabilizar la tira antes del proceso. Cuando el requisito se expresa como planitud final, tensión interna o superficie cosmética, primero debe definirse la tolerancia y después elegir la tecnología.
Pedir revisión de la aplicaciónEnderezado antes de alimentar
Herrajes, electrodomésticos, electrónica, autopartes, estampado y corte general.
Planitud o tensión crítica
Lámina completamente plana, alivio de tensión, piezas para láser o grabado y material ultradelgado.
Acabado cosmético
Espejo, prepintado, aluminio o cobre donde una marca visible puede rechazar la pieza.
Antes de cotizar
Preguntas frecuentes sobre la serie TL
Respuestas para confirmar encaje, integración y datos mínimos antes de definir el equipo.
01¿Qué materiales puede procesar la serie TL?
Está destinada a bobinas metálicas generales: acero dulce o laminado en frío, acero inoxidable, aluminio, latón y cobre. El rango de referencia cubre de 0,35 a 3,2 mm según modelo, ancho y resistencia; para acero de alta resistencia o aleaciones especiales se revisan los datos reales.
02¿La TL es una niveladora de precisión?
No. Es una enderezadora estándar de siete rodillos para retirar la memoria de bobina antes de alimentar, estampar o cizallar. Si la pieza exige lámina completamente plana, alivio de tensión interna, material ultradelgado o una superficie cosmética crítica, conviene revisar una niveladora de precisión.
03¿Puede trabajar con un alimentador servo NC?
Sí. Una disposición común usa desbobinador MT, enderezadora TL y alimentador servo NC. La TL corrige la curvatura de la tira; el alimentador controla el paso antes de la prensa o la cizalla.
04¿Cómo se reduce el riesgo de marcar aluminio o material pulido?
Los rodillos estándar están tratados térmicamente, cromados y rectificados. Para aluminio, cobre, acero prepintado o acabado espejo se pueden revisar rodillos recubiertos de PU o caucho, cabezal abatible para limpieza y sensor fotoeléctrico sin contacto.
05¿Cómo se elige el tamaño correcto?
Primero se cruzan ancho, espesor y resistencia con la tabla de capacidad; después se revisan peso de bobina, acabado superficial, velocidad, altura y disposición de línea. Una tira de 280 mm, por ejemplo, parte de TL-300 por ancho, pero la selección final depende también del resto de variables.
06¿Qué datos necesita HENLI para cotizar?
Ancho, espesor, tipo y límite elástico del material; ID, OD y peso de bobina; velocidad; altura de prensa, alimentador o cizalla; acabado superficial; opciones requeridas; voltaje y país de destino. Fotos o planos ayudan a verificar la disposición.
Selección técnica y cotización
Envíe la bobina real, no solo el ancho del modelo
Comparta ancho, espesor, material, resistencia, ID, OD, peso, velocidad, equipo posterior, altura de línea, superficie, voltaje y país. Con esos datos se puede revisar TL, TL-A, opciones o una solución de precisión.
Respuesta por correo
Solicite la selección de su TL o TL-A
El único campo obligatorio es el correo electrónico. Complete los datos técnicos que tenga a mano.
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