Accionamiento
Sin accionamiento o motorizadoDefine quién mueve la bobina. La expansión, la carga, la estructura y el número de cabezales se deciden aparte.
Entrega controlada de bobina · serie MT
Desbobinador de bobina metálica para líneas de prensa
Esta máquina desbobinadora MT trabaja como desenrollador de lámina o de bobina metálica y se adapta a su línea combinando accionamiento, expansión, capacidad estructural, número de cabezales y método de carga.
Configuración del desbobinador
Combine cinco decisiones según su bobina y su línea
Un MT puede ser motorizado y, al mismo tiempo, incorporar expansión hidráulica, estructura reforzada, doble cabezal o carro de carga. La combinación correcta depende del material, el peso, la frecuencia de cambio y el equipo posterior.
Expansión del mandril
Manual o hidráulicaLa hidráulica reduce esfuerzo y tiempo de ajuste; no convierte por sí sola el equipo en una estructura pesada.
Estructura y carga
Estándar o reforzadaEl ancho MT y la carga son variables independientes. Una versión reforzada cambia bastidor, mandril y cotización.
Número de cabezales
Uno o dosEl doble cabezal se evalúa por costo del paro y frecuencia de cambio; puede combinarse con accionamiento y expansión.
Método de carga
Montacargas, grúa o carroLa maniobra depende del peso, la frecuencia de cambio, la dirección de entrada y el espacio seguro disponible.
Calcular peso y longitud de bobina con sus medidas reales
TIPO DE ACCIONAMIENTO
Sin motor solo cuando la línea puede tirar con estabilidad
Sin accionamiento, el mandril gira por arrastre y la máquina posterior debe tirar de la bobina con estabilidad.
NÚMERO DE CABEZALES
El doble cabezal reduce paro; no define por sí solo la carga
Se justifica por frecuencia de cambio, autonomía y costo del tiempo detenido, y luego se cruza con los demás ejes.
Revisar la solución de doble cabezal →Motorizado o sin accionamiento: compare quién mueve la bobina
| Criterio de selección | Desbobinador motorizado | Desbobinador sin accionamiento |
|---|---|---|
| Método de accionamiento | El motor impulsa el mandril para liberar la bobina de forma controlada. | La máquina posterior tira de la tira y hace girar la bobina. |
| Uso típico | Prensas, líneas de alimentación, cizallado, corte a longitud y aplicaciones que requieren mayor estabilidad. | Bobinas ligeras, aplicaciones simples por arrastre y distribuciones compactas. |
| Material más adecuado | Tiras delgadas o blandas, materiales con superficie sensible y bobinas de mayor peso. | Tira con mayor rigidez cuando la tensión de arrastre es admisible. |
| Control de línea | Puede trabajar con control de lazo, VFD y accesorios de seguridad. | Depende más de la capacidad de arrastre y del control de la máquina posterior. |
| Recomendación | Recomendado para la mayoría de los proyectos que necesitan una entrega estable. | Úselo después de confirmar peso, resistencia, velocidad y capacidad de arrastre del alimentador. |
CUÁNDO CONVIENE OTRA SERIE
Para tiras muy estrechas y bobinas ligeras puede convenir un equipo compacto
Compare la plataforma MT con un desbobinador ligero cuando el espacio, la baja tensión requerida en la tira y el diámetro de la bobina pesan más que la capacidad estructural.
Comparar con desbobinador ligero CR →Material y acabado
El metal cambia la manera de liberar la bobina
El nombre del material no basta: informe grado, resistencia, espesor, acabado y si lleva película protectora.
Acero al carbono y de alta resistencia
El espesor y el límite elástico condicionan la tensión de arrastre, el retorno elástico, el brazo presor y la rigidez necesaria del bastidor.
Aluminio
La baja rigidez y la superficie sensible favorecen una entrega estable, control de lazo suave y apoyos que no marquen la tira.
Acero inoxidable
La protección superficial y la película pueden exigir control de tensión, retiro de película protectora y menor riesgo de rayado durante el desenrollado.
Cobre
En tiras estrechas para terminales, el desenrollador debe liberar material sin tirones antes de la enderezadora, el alimentador y el troquel progresivo.
Modelos MT-200 a MT-800
El ancho ubica el modelo; la carga define la estructura
MT-500 no significa automáticamente 5 t. Cada clase de ancho tiene una carga estándar y un límite reforzado o personalizado que cambia diseño y precio.
Rango de ancho de bobina200–800 mm
Carga estándar500 kg–3 t
Diámetro interior (ID)450–530 mm
Velocidad nominal15 m/min
Deslice la tabla horizontalmente para comparar todas las columnas.
| Modelo | Ancho de bobina | Carga estándar | Carga reforzada / personalizada | ID de bobina | OD de bobina | Velocidad | Dimensiones aprox. | Accionamiento | Tipo de expansión | Potencia del motor |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MT-200 | 200 mm | 500 kg | Hasta 1 t | 450–530 mm | 1200 mm | 15 m/min | 0,9 × 0,9 × 1,2 m | Motorizado | Manual | 0,75 kW |
| MT-300 | 300 mm | 800 kg | Hasta 2 t | 450–530 mm | 1200 mm | 15 m/min | 0,9 × 1,0 × 1,2 m | Motorizado | Manual | 0,75 kW |
| MT-400 | 400 mm | 1 t | Hasta 3 t | 450–530 mm | 1200 mm | 15 m/min | 1,2 × 1,3 × 1,3 m | Motorizado | Manual | 1,5 kW |
| MT-500 | 500 mm | 2 t | Hasta 5 t | 450–530 mm | 1200 mm | 15 m/min | 1,3 × 1,0 × 1,3 m | Motorizado | Manual / hidráulica opcional | 1,5 kW |
| MT-600 | 600 mm | 2 t | Hasta 6 t | 450–530 mm | 1200 mm | 15 m/min | 1,4 × 1,0 × 1,3 m | Motorizado | Manual / hidráulica opcional | 2,2 kW |
| MT-700 | 700 mm | 3 t | Hasta 7 t | 450–530 mm | 1200 mm | 15 m/min | 1,4 × 1,0 × 1,4 m | Motorizado | Manual / hidráulica opcional | 2,2 kW |
| MT-800 | 800 mm | 3 t | Hasta 8 t | 450–530 mm | 1200 mm | 15 m/min | 1,5 × 1,1 × 1,5 m | Motorizado | Hidráulica opcional | 2,2 kW |
La carga reforzada o personalizada no es la carga base del modelo. Confirme OD, mandril, método de expansión y maniobra antes de cotizar.
Información necesaria para recomendar el modelo
Envíe los valores máximos de trabajo y las condiciones reales de producción, no solo una bobina típica.
Bobina
Peso máximo, ancho, espesor, ID y OD reales
Material
Grado, resistencia, superficie y retorno elástico
Ritmo
Velocidad de línea, SPM y demanda de lazo
Carga
Equipo disponible, frecuencia y dirección de entrada
Integración
Enderezadora, alimentador, prensa, cizalla o línea posterior
Planta y energía
Altura, sentido de salida, espacio seguro y voltaje disponible
Opciones de control y carga
Elija accesorios según el comportamiento de la bobina
Retorno elástico, tirones de lazo, cambio lento, superficie protegida y rebobinado no son el mismo problema.
01 · izquierdaRetenedor A-frame
Limita el desplazamiento lateral de la bobina.
02 · centroControl de lazo
La varilla o sensor ordena marcha y paro según la demanda de tira.
03 · derechaExpansión manual
La manivela ajusta el mandril al diámetro interior.
Brazo presor neumático
Controla la capa exterior cuando la bobina tiende a abrirse por retorno elástico.
- Pneumatic Pressing Arm
- Brazo presor neumático señalado por la flecha y el recuadro.
VFD / variador de velocidad
Ajusta la entrega motorizada al ritmo de la enderezadora, el alimentador o la línea de corte.
- RUN / STOP-RESET
- Marcha / paro y rearme
- MODE / ENTER
- Seleccionar modo / confirmar
Expansión hidráulica
Acorta el ajuste del mandril en bobinas más pesadas, anchas o de cambio frecuente.
Carro de carga sobre rieles
Centra y eleva la bobina para reducir maniobras de alineación y riesgo de impacto.
Ver el desbobinador con carro de carga →
Soporte de rebobinado
Recoge tira o esqueleto con tensión, sentido y velocidad definidos por el proceso.
Retiro de película
Proteja la superficie durante el desbobinado
El eje superior recoge la película mientras la bobina alimenta material de superficie protegida. Si la película ya sale separada y necesita una estación independiente, compare el rebobinador de película protectora PFR.
Superficie y apertura
Combine eje de película y brazo presor
Ambas funciones pueden trabajar juntas cuando la superficie debe protegerse y la bobina tiende a abrirse.
| Opción | Cuándo conviene | Dato que debe confirmarse |
|---|---|---|
| Retenedor tipo A-frame | Cuando la bobina necesita apoyo lateral o contención básica durante el desenrollado | Ancho de bobina, OD y espacio alrededor del mandril |
| Control de lazo por inducción | Cuando el alimentador, enderezadora o prensa necesita recibir la tira sin tirones ni exceso de acumulación | Distancia de lazo, velocidad de línea y equipo posterior |
| Mandril de expansión manual | Para bobinas estándar donde el operador puede ajustar la sujeción sin hidráulica | ID real, peso de bobina y frecuencia de cambio |
| Brazo presor neumático | Cuando la primera vuelta tiende a abrirse o el material tiene retorno elástico | Espesor, resistencia, OD y seguridad durante la carga |
| VFD / variador de velocidad | Cuando se requiere ajustar salida de material al ritmo de alimentador, cizalla o línea de corte | Velocidad de línea, modo de señal y estabilidad del lazo |
| Expansión hidráulica | Cuando el mandril manual consume tiempo o la bobina exige sujeción más segura | Peso, ID, ancho y método de carga |
| Carro de carga | Cuando la bobina es pesada o la alineación con el eje no debe depender solo de montacargas | Peso, dirección de carga, recorrido y espacio de planta |
| Soporte para rebobinado | Cuando el equipo también debe recoger tira residual o material ligero | Tensión permitida, ancho, peso de salida y velocidad |
Las opciones no se agregan por lista fija. Se seleccionan cuando el material, la bobina, la superficie o el espacio de línea lo justifican.
Configuraciones MT fabricadas
El mismo ancho admite distintas formas de control y carga
Compare cómo cambian el brazo presor, la expansión, el accionamiento y la maniobra cuando varían el material, el peso y el proceso posterior.
MT-500 · 2 t · expansión hidráulica y VFD
La expansión facilita el montaje; el VFD coordina la entrega. Son decisiones distintas sobre la misma plataforma.
MT-500 · 2 t · brazo presor y VFD
Aquí el problema dominante es controlar la capa exterior, no cambiar la clase de ancho del equipo.
MT-200 CON BRAZO PRESOR
Controle la capa exterior en bobinas compactas
El brazo presor ayuda a contener la bobina durante el arranque y la parada. Para modelos MT-300 a MT-800, HENLI dimensiona el brazo, el mandril y la estructura según el peso y el material reales.
Proyecto especial · 800 mm · 8–12 mm
Material grueso que exige estructura, brazos, rodillos y manejo fuera del MT estándar.
Distribución no estándar
La geometría de la línea puede cambiar mandril, rodillos, soporte y dirección de entrega.
Desbobinado para corte a longitud
La cizalla define velocidad, lazo, dirección de salida y estabilidad de la tira.
MT-1300 · 5 t · hidráulico con carro
Expansión, brazo presor y carro se combinan cuando la carga y el cambio superan la operación MT estándar.
Ver configuración con carro →
Bobina grande con control superior y frontal
La apertura de la bobina y la carga real pueden exigir brazos adicionales y diseño pesado.
Aplicaciones
El proceso posterior define cómo debe entregarse la tira
Indique si el material alimentará una prensa, enderezadora, cizalla, alimentador zigzag o sistema de rebobinado para ajustar velocidad, lazo y tensión.
Rebobinado de esqueleto
Confirme tensión, velocidad y sentido de recogida del residuo troquelado.
Estampado automotriz
El desbobinador se coordina con una prensa de gran tonelaje y toda la línea de alimentación.
Herrajes de construcción
Ancho, espesor, peso y velocidad se verifican con enderezadora, alimentador y prensa.
Terminales de cobre
La tira estrecha necesita entrega suave antes del enderezado y el troquel progresivo.
Laminaciones de alta velocidad
El control de lazo evita que el desbobinado limite la continuidad de la prensa rápida.
Corte de discos con zigzag
La bobina debe liberar tira sin frenar el movimiento lateral del alimentador zigzag.
Datos de instalación
Confirme el recorrido de la tira y el espacio disponible
Indique dónde se cargará la bobina, hacia qué lado saldrá la tira, qué equipo solicitará material y cuánto espacio existe para formar un lazo seguro.
- 01Altura y dirección de salida
- 02Distancia útil para el lazo
- 03Señal de marcha y paro
- 04Acceso de montacargas, grúa o carro
- 05Voltaje, frecuencia y fases disponibles
Solicite una configuración
Envíe la bobina máxima y las condiciones de su línea
Puede indicar las opciones que ya conoce o dejar los campos abiertos para que HENLI recomiende una combinación.
- Peso, ancho, espesor, ID y OD
- Acero, aluminio, inoxidable, cobre u otro material
- Equipo posterior, velocidad y espacio de lazo
- Método de carga y voltaje disponible
Indique lo que ya tiene definido
Deje en blanco cualquier campo que prefiera confirmar con HENLI.
Selección y cotización
Envíe los datos de bobina y línea
El correo electrónico es el único campo obligatorio. Complete los datos de bobina y línea que ya tenga.
Preguntas frecuentes
Qué conviene confirmar antes de cotizar
La estructura, el manejo de la bobina y la coordinación con la línea determinan la configuración final.
¿Cuándo conviene un desbobinador hidráulico?
Cuando el peso de la bobina, la frecuencia de cambio o la maniobra hacen lenta o insegura la expansión manual. La estructura reforzada y el carro de carga son decisiones independientes que pueden combinarse con expansión manual o hidráulica según la aplicación.
¿El desbobinador define la precisión de alimentación?
No por sí solo. La precisión depende del alimentador, la prensa, el lazo y la estabilidad del material. El desbobinador ayuda a entregar la tira de forma estable.
¿Cuál es el precio de un desbobinador estándar?
No hay un precio fijo publicado. La cotización depende del ancho, peso de bobina, carga reforzada, expansión, control de lazo, método de carga, voltaje y equipo posterior.
¿Puede trabajar con una enderezadora o alimentador existente?
Sí, pero se debe confirmar altura de línea, dirección de salida, velocidad, señal de lazo y si el equipo posterior tira la tira de forma estable.
¿Qué datos definen si basta MT estándar o conviene otro tipo?
Peso de bobina, ancho, espesor, OD, ID, material, velocidad, tensión interna, método de carga y proceso posterior. Si aumentan el peso, el ancho, el OD o la exigencia estructural, compare una solución reforzada y, según la maniobra, expansión hidráulica o carro de carga. Para bobinas ligeras y estrechas con poco espacio, compare CR; para material fino y estrecho que requiere baja tensión, compare un desbobinador horizontal.
Siguiente comprobación
Continúe con esta guía relacionada
Validar la rampa VFD del desbobinador
Compruebe tirones y rayas con el material real y la documentación eléctrica del modelo.
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