Piezas pequeñas · laboratorio · lote corto
Niveladora DPL de banco para piezas de 0,08–1,0 mm
Corrija curvatura, memoria de bobina u onda ligera en terminales, calces, muestras, tiras y láminas pequeñas sin instalar una línea de bobina completa.
- Espesor
- 0,08–1,0 mm
- Ancho máximo
- 200 mm
- Rodillos
- Ø15 / Ø20 mm
- Velocidad
- 0–10 m/min
Primera decisión
Use DPL si trabaja pieza por pieza o en lotes pequeños
Empiece por la forma de entrada. Una DPL recibe piezas, muestras, láminas o tiras cortas; no sustituye el desbobinado, el lazo ni la alimentación automática de una línea de prensa.
Pieza pequeña, muestra o tira corta
- Laboratorio, I+D, prototipos o producción por lote corto.
- Terminales, contactos, calces, discos y piezas planas pequeñas.
- La curvatura afecta ensamble, medición, contacto o manejo posterior.
- La pieza puede introducirse con seguridad entre los rodillos.
Bobina, automatización o material fuera de rango
- El material supera 200 mm de ancho.
- El espesor supera 1,0 mm.
- Necesita desbobinador, lazo, alimentador o sincronización con prensa.
- La pieza no puede guiarse de forma estable y segura por la entrada compacta.
Segundo paso
Defina el modelo por ancho y espesor; confirme después la pieza real
DPL-100 cubre el material más fino y estrecho; DPL-200 admite mayor ancho y espesor. Antes de cotizar, verifique también dureza, largo, geometría, defecto de entrada y planitud objetivo.
DPL-100
Tiras estrechas, terminales, contactos, calces y muestras finas.
- Ancho
- Hasta 100 mm
- Espesor
- 0,08–0,6 mm
- Rodillos
- 21 · 10 superiores / 11 inferiores
- Diámetro
- Ø15 mm
DPL-200
Piezas y láminas pequeñas más anchas, dentro del rango de espesor.
- Ancho
- Hasta 200 mm
- Espesor
- 0,1–1,0 mm
- Rodillos
- 19 · 9 superiores / 10 inferiores
- Diámetro
- Ø20 mm
| Dato | DPL-100 | DPL-200 |
|---|---|---|
| Ancho de material | Hasta 100 mm | Hasta 200 mm |
| Espesor | 0,08–0,6 mm | 0,1–1,0 mm |
| Rodillos de nivelación | 21 | 19 |
| Disposición | 10 superiores / 11 inferiores | 9 superiores / 10 inferiores |
| Diámetro de rodillo | Ø15 mm | Ø20 mm |
| Velocidad | 0–10 m/min | 0–10 m/min |
| Potencia del motor | 120 W | Configuración estándar; confirmar |
| Ajuste | Volante manual | Volante manual |
| Peso de máquina | ≤35 kg | Aprox. 60 kg |
No seleccione solo por el máximo de la tabla. En aleaciones especiales, compuestos, material muy duro o tolerancias estrictas, envíe muestra, foto o plano para confirmar el resultado.
Cómo obtiene planitud
Los rodillos corrigen con flexiones pequeñas y alternadas
La pieza pasa por un banco de rodillos superiores e inferiores. La penetración obliga al material a doblarse y contraflexionarse varias veces para reducir curvatura, memoria y deformación ligera.
Apóyela sobre la mesa y mantenga una entrada recta y estable.
Empiece con poca corrección y aumente gradualmente con los volantes.
Mida la planitud; si cambia material o geometría, vuelva a validar el ajuste.
Ajuste repetible
Registre la posición que funciona para cada pieza
Los cuatro puntos de ajuste controlan el banco superior. Anote las posiciones, pase una muestra y mida el resultado; una receta anterior solo sirve si material, espesor, ancho, geometría y defecto de entrada se mantienen.
Validación antes de comprar
Envíe la pieza que realmente necesita nivelar
Pruebe una pieza representativa para verificar planitud, marcas superficiales y manejo antes de comprar.
Incluya estos datos con la muestra
- 01Material y dureza
Grado, tratamiento y acabado si los conoce.
- 02Geometría
Espesor, ancho, largo, perforaciones y forma.
- 03Defecto
Curvatura, memoria, onda o tensión que desea reducir.
- 04Criterio de aceptación
Planitud objetivo, cara visible y marcas permitidas.
Vea el material en movimiento y compárelo con su pieza
Abra el video para revisar la flexibilidad de la tira y su paso durante la prueba. Después envíe fotos, plano o muestra para validar su propio material.
Cuando la curvatura afecta ensamble o contacto eléctrico.
Cuando la planitud afecta apoyo, medición o montaje.
Cuando un equipo de bobina es demasiado grande para el lote.
Para evaluar materiales y ajustes antes de escalar el proceso.
Cotización con contexto
Envíe la pieza, el defecto y el resultado que necesita
Para recomendar DPL-100 o DPL-200, necesitamos conocer la aplicación completa, no solo ancho y espesor.
- Material: grado, dureza y acabado.
- Pieza: espesor, ancho, largo, forma y fotos o plano.
- Problema: curvatura, onda, memoria o tensión residual.
- Resultado: planitud, cara visible, marcas admisibles y proceso posterior.
- Uso: cantidad por lote y frecuencia de trabajo.
Selección y cotización
Solicitar cotización DPL
El correo electrónico es el único campo obligatorio. Añada los datos disponibles para recibir una recomendación útil.
Preguntas de compra
Confirme estos puntos antes de elegir DPL
¿Qué capacidad cubren DPL-100 y DPL-200?
DPL-100 cubre hasta 100 mm de ancho y 0,08–0,6 mm de espesor. DPL-200 cubre hasta 200 mm y 0,1–1,0 mm. La dureza, la geometría, la deformación de entrada y la planitud requerida también afectan el resultado.
¿Cuándo conviene una DPL en lugar de una línea de bobina?
Elija DPL para piezas, tiras o muestras pequeñas en laboratorio, I+D, prototipos o lotes cortos. Si el material viene de bobina, necesita alimentación automática o debe integrarse con una prensa, pida una niveladora de producción.
¿Qué metales puede nivelar?
Puede evaluar acero inoxidable, cobre, aluminio, latón, bronce fosforoso y acero al carbono dentro del rango del modelo. Para aleaciones especiales, compuestos o dureza inusual, envíe una muestra.
¿Puedo enviar piezas para una prueba antes de comprar?
Sí. Envíe piezas o tiras representativas junto con material, espesor, ancho, largo, defecto actual y planitud esperada. HENLI puede revisar el resultado y compartir un video de prueba.
¿Qué datos debo enviar para elegir el modelo?
Indique material y dureza, espesor, ancho, largo y geometría de la pieza, curvatura u onda observada, planitud objetivo, fotos o plano, aplicación y cantidad por lote.