Alimentación

Alimentador servo zigzag para líneas de blanking circular

El alimentador servo zigzag mueve la tira hacia adelante y lateralmente para crear un patrón escalonado en círculos, discos y blanks redondos.

Línea HENLI de blanking circular con alimentador servo zigzag
Zigzag servoEquipo HENLI para líneas de bobina

Uso recomendado

Cuándo conviene este equipo

Para cookware, LED, washers, discos, sierras, laminación y piezas redondas donde el objetivo es mejorar utilización de material frente a alimentación recta.

  • Agrega movimiento lateral al avance servo para reducir scrap en piezas redondas.
  • Puede usarse para alimentación recta cuando el trabajo no necesita nesting.
  • La línea completa debe revisarse con prensa, troquel, leveler y desbobinador.
  • La cotización depende más del blank y el layout que del nombre del modelo.

Encaje técnico

Cuándo usarlo y cuándo revisar otra opción

Encaja bien cuando

  • Piezas redondas donde la alimentación recta desperdicia material entre círculos.
  • Cookware, discos, washers, LED parts, sierras o motor lamination con patrón anidado.
  • Proyectos donde se puede confirmar diámetro, web allowance, ancho de bobina, prensa y die layout.

Revise otra configuración si

  • Piezas no redondas o trabajo general donde un NC servo feeder recto es suficiente.
  • Casos donde no hay plano de blank, diámetro, patrón S/W, ancho de bobina ni datos de prensa.
  • Material grueso o ancho sin revisar línea completa: desbobinador, leveler, prensa, die y recolección.

Descripción técnica

Qué resuelve dentro de la línea

El alimentador zigzag se compra por una razón muy concreta: mejorar el aprovechamiento de material cuando las piezas son redondas o se pueden anidar. Si la pieza no necesita movimiento lateral, un servo feeder recto suele ser más simple.

La decisión empieza por geometría del blank, diámetro, web allowance, ancho de bobina, patrón del troquel y prensa disponible. Sin esos datos, no se puede prometer ahorro real de material.

Flujo de trabajo

  1. Datos del blankDiámetro, forma, tolerancia y web allowance definen el patrón de nesting.
  2. Movimiento servo X-YEl feeder avanza y se desplaza lateralmente para colocar cada golpe en la posición programada.
  3. Prensa y troquelEl die layout, SPM y stroke limitan la velocidad real y el patrón posible.
  4. Línea completaDesbobinador, leveler, zigzag feeder, prensa y recolección deben diseñarse como una célula.

Selección

Cómo decidir si este modelo encaja

La decisión correcta depende del material, la prensa, el troquel, la velocidad real y el problema de producción. Estos puntos ayudan a evitar una compra por nombre de máquina.

Piezas redondas

Cookware, discos, washers, sierras y blanks redondos son los casos naturales.

Ancho de bobina

El ahorro depende de cuántos blanks puede acomodar el ancho real de tira.

Patrón S o W

El patrón de troquel cambia trayectoria, pitch y requerimiento de control.

Material grueso

Si el material sube a configuración pesada, revise toda la línea y no solo el feeder.

Datos de selección

Parámetros y puntos de revisión

Ancho100-1600 mm según página y configuración
Espesor0.2-6.0 mm según serie y revisión técnica
Velocidad ref.15 m/min máximo listado
ModoAlimentación recta o zigzag / lateral

Modelos y parámetros

Tabla técnica para preselección

Use esta tabla como primera revisión. La selección final debe cruzarse con material, bobina, prensa, velocidad, seguridad de carga y espacio disponible.

Modelos NC para alimentador zigzag servo

Los modelos estándar y B-Series se revisan con blank diameter, coil width, espesor, prensa y patrón de troquel. Espesor hasta 6.0 mm requiere configuración cotizada.

Modelo estándarModelo reforzadoAnchoEspesor estándarEspesor B-SeriesRango cotizadoVelocidadServo
NC-100NC-100B100 mm0.2-2.2 mm0.2-3.2 mmhasta 6.0 mm15 m/min1.0 kW
NC-200NC-200B200 mm0.2-2.2 mm0.2-3.2 mmhasta 6.0 mm15 m/min1.0 kW
NC-300NC-300B300 mm0.2-2.2 mm0.2-3.2 mmhasta 6.0 mm15 m/min1.0 kW
NC-400NC-400B400 mm0.2-2.2 mm0.2-3.2 mmhasta 6.0 mm15 m/min1.0 kW
NC-500NC-500B500 mm0.2-2.2 mm0.2-3.2 mmhasta 6.0 mm15 m/min1.5 kW
NC-600NC-600B600 mm0.2-2.2 mm0.2-3.2 mmhasta 6.0 mm15 m/min1.5 kW
NC-800NC-800B800 mm0.2-2.2 mm0.2-3.2 mmhasta 6.0 mm15 m/min2.0 kW
NC-1000NC-1000B1000 mm0.2-2.2 mm0.2-3.2 mmhasta 6.0 mm15 m/min3.0 kW
NC-1300NC-1300B1300 mm0.2-2.2 mm0.2-3.2 mmhasta 6.0 mm15 m/min4.5 kW

Datos de línea para validar el ahorro

DatoPor qué importa
Diámetro del círculoDefine nesting, paso y movimiento lateral
Web allowanceDetermina scrap mínimo entre blanks
Ancho de bobinaDecide cuántas filas o patrón se pueden usar
SPM y stroke de prensaLimitan velocidad real de la línea
Die layout S/WCambia trayectoria y uso de material

Configuración

Opciones que cambian la selección

Movimiento X-Y

El feeder avanza y desplaza lateralmente la tira según diámetro, ancho de material y patrón de nesting.

Ahorro de material

El objetivo típico es reducir scrap entre blanks redondos; el resultado real depende de diámetro, ancho de tira y diseño del troquel.

Modo recto

Cuando la pieza no necesita zigzag, el sistema puede trabajar como alimentación recta según configuración.

Línea completa

Una línea de círculos incluye desbobinador, leveler, zigzag feeder, prensa, troquel y posible apilado o shearing.

Aplicaciones

Procesos donde suele encajar

  • Cookware y utensilios
  • Discos y círculos metálicos
  • Washers y arandelas
  • LED lighting parts y blanks redondos

También puede buscarlo como

alimentador zigzag servo, zigzag servo feeder, alimentador para blanking circular, línea de corte de discos, servo swing feeder

Comparación práctica

Lo que debe revisar antes de pedir precio

Vs. servo NC recto

Zigzag agrega movimiento lateral para reducir scrap; servo NC recto es mejor para alimentación lineal común.

Vs. air feeder zigzag

El servo zigzag ofrece control programado y es más adecuado para líneas técnicas de blanking circular.

Vs. full circle line

El feeder es un módulo; la producción real exige revisar desbobinador, leveler, prensa, troquel y salida.

Datos específicos para cotizar este equipo

  • Diámetro y plano del blank
  • Web allowance y patrón de troquel
  • Material, espesor y ancho de bobina
  • Coil ID/OD y peso
  • Modelo de prensa, SPM y stroke
  • Necesidad de apilado, shearing o scrap handling

FAQ

Preguntas frecuentes

¿Cuánto material ahorra un zigzag servo feeder?

Muchos proyectos buscan 7%-15% frente a alimentación recta, pero el resultado real depende de diámetro, ancho de tira, web allowance y diseño del troquel.

¿Es lo mismo que un NC servo feeder normal?

No exactamente. El NC servo normal alimenta hacia adelante; el zigzag agrega desplazamiento lateral para patrones anidados.

¿Cuál es el precio de un alimentador zigzag?

Se calcula después de revisar diámetro, material, ancho, espesor, coil data, prensa, troquel, línea completa, control y destino.

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Cotización técnica

Cotizar Zigzag servo

Envíe material, medidas, forma de entrada, prensa, proceso y layout. HENLI revisará si conviene este modelo o una configuración alternativa.

Datos útiles para responder rápido

  • Tipo de pieza o proceso de estampado
  • Material y acabado superficial
  • Forma de entrada: bobina, tira, blank, lámina o scrap
  • Espesor, ancho y largo cuando aplique
  • Peso, ID y OD de bobina si el material viene en rollo
  • Prensa, SPM, troquel y punto de proceso
  • Espacio disponible y fotos/video del layout
  • País de destino, voltaje y requisitos de embalaje
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