Lubricación
Este lubricador aplica aceite en ambas caras de láminas cortadas o blanks y las devuelve al mismo lado para que un operador o robot pueda cargar la prensa hidráulica.
Uso recomendado
Para celdas de formado donde el material ya no viene como bobina continua: blanks de autopartes, paneles, piezas de electrodomésticos, embutido profundo o stretch forming.
Encaje técnico
Descripción técnica
El lubricador doble cara para lámina está pensado para blanks cortados que se preparan junto a una prensa hidráulica, no para una tira continua de bobina. La lámina entra por la mesa, recibe aceite por arriba y por abajo, y regresa al mismo lado para que el operador o robot la transfiera a prensa.
Su valor está en convertir una operación manual irregular en una estación repetible: control de aceite, retorno, rodillos, detección de lámina, recirculación y ergonomía de carga en una celda compacta.
Selección
La decisión correcta depende del material, la prensa, el troquel, la velocidad real y el problema de producción. Estos puntos ayudan a evitar una compra por nombre de máquina.
Ancho, largo, espesor y peso determinan mesa, rodillos, soporte y ancho de trabajo.
Prensa hidráulica, oil press, embutido profundo o stretch forming cambian la exigencia de película y aceite.
Manual, robot o estación de carga definen lado de operación, seguridad, altura y ritmo.
Aceite ligero, dibujo profundo, anticorrosivo o aceite especial cambian flujo, bomba, filtro y mantenimiento.
Datos de selección
Modelos y parámetros
Use esta tabla como primera revisión. La selección final debe cruzarse con material, bobina, prensa, velocidad, seguridad de carga y espacio disponible.
La fuente muestra 300, 500, 600 y 1200 mm como ejemplos. También se pueden revisar anchos compactos como 100 mm u otros dentro del rango 0-1200 mm.
| Ancho de referencia | Mejor para | Antes de cotizar confirme |
|---|---|---|
| 300 mm | Blanks pequeños y estaciones compactas | Tamaño máximo de blank y espacio junto a prensa |
| 500 mm | Piezas medianas de formado | Método de carga y aceite requerido |
| 600 mm | Paneles medianos y prensa hidráulica estándar | Espesor, peso de lámina y ritmo de trabajo |
| 1200 mm | Blanks anchos y piezas grandes | Soporte, seguridad, retorno y espacio disponible |
| Personalizado 0-1200 mm | Proyectos no estándar | Plano o foto del blank, layout y requerimiento de película |
| Dato | Por qué importa | Ejemplo de decisión |
|---|---|---|
| Ancho y largo del blank | Define mesa, rodillos y retorno | Compacto, estándar o ancho personalizado |
| Espesor y material | Cambia presión de contacto y tracción | Acero, inoxidable, aluminio o material sensible |
| Tipo de aceite | Afecta flujo, filtro y recirculación | Aceite ligero, aceite de embutido o anticorrosivo |
| Método de carga | Define ergonomía y seguridad | Operador, robot o estación de transferencia |
| Prensa posterior | Conecta el oiler con el ritmo real | Prensa hidráulica, oil press, embutido o formado |
Configuración
Reduce recorrido alrededor de la prensa. El operador carga el blank, el equipo aceita ambas caras y la lámina vuelve al mismo lado.
Estos anchos son ejemplos de selección. El rango se personaliza dentro de 0-1200 mm según blank, layout y prensa.
El panel puede incluir temporizador, indicación de energía, alarma de nivel, ajuste de velocidad y jog para alimentar aceite.
Tanque, bomba, filtro, retorno y tuberías permiten reutilizar aceite y mantener una aplicación más limpia.
El sensor detecta entrada de blank para ayudar a automatizar el ciclo de aceite y retorno.
La selección debe confirmar si la lámina entra por operador, robot o estación de transferencia junto a la prensa.
Fotos reales
Las imágenes muestran detalles útiles para revisar estructura, instalación, zona de trabajo y relación con la línea de prensa.
Aplicaciones
lubricador doble cara para lámina, sheet metal oiler, blank oiler, aceitador para prensa hidráulica, lubricador para embutido profundo, same-side return feed oiler
Comparación práctica
El stock oiler trabaja con tira continua de bobina. El lubricador doble cara trabaja con blanks ya cortados.
Reduce variación por operador, mejora control de cantidad y ayuda a mantener limpia la estación.
El retorno al mismo lado evita una línea de transporte extensa cuando la prensa trabaja con láminas individuales.
Guías técnicas relacionadas
Estas guías ayudan a decidir cuándo este equipo encaja, cuándo comparar otra configuración y qué datos enviar antes de cotizar.
La lubricación correcta no significa usar más aceite. Significa aplicar el aceite adecuado, en el punto correcto y con repetibilidad.
Leer guíaCuando la superficie es visible para el cliente final, la línea debe cuidar presión, limpieza, guiado, lubricación y contacto de rodillos desde la entrada hasta la salida.
Leer guíaLas rayas rara vez vienen de una sola causa. Hay que revisar material, rodillos, presión, guiado, lubricación, suciedad, planitud y el contacto dentro del troquel.
Leer guíaFAQ
Principalmente es para láminas cortadas y blanks antes de prensa hidráulica, embutido o stretch forming. Para tira continua de bobina conviene revisar el stock oiler CT.
Porque permite que un operador cargue y descargue desde el mismo lado de la estación. Es práctico cuando la máquina trabaja junto a una prensa hidráulica y las láminas se manejan una por una.
Sí. La configuración puede incluir control de flujo, panel, bomba, recirculación y ajuste según material, espesor, aceite y proceso de formado.
No hay precio fijo. La cotización depende de ancho, largo de blank, espesor, aceite, mesa, retorno, control, carga manual o robot, voltaje y layout junto a prensa.
Productos relacionados
El stock oiler CT aplica una película controlada de aceite sobre la tira metálica antes de la prensa, con versiones por gravedad, bomba eléctrica, bomba neumática o señal solenoide.
Ver detalles
El punch oil feeder aplica aceite durante el proceso de estampado para ayudar a lubricar y enfriar material, punzón o troquel según el punto de aplicación.
Ver detalles
Una línea de alimentación conecta la bobina con la prensa: desbobina, endereza, alimenta por paso y mantiene el ritmo del troquel.
Ver detallesCotización técnica
Envíe material, medidas, forma de entrada, prensa, proceso y layout. HENLI revisará si conviene este modelo o una configuración alternativa.