El lubricador de bobina trabaja antes del troquel
Un stock oiler aplica una película controlada sobre la tira antes de entrar a la prensa. Es útil cuando el material viene en bobina y necesita lubricación continua o repetible.
Ayuda en embutido, reducción de fricción, marcas superficiales y protección del troquel, siempre que el aceite y la cantidad sean correctos.
El punch oil feeder aplica en puntos específicos
El punch oil feeder puede usarse cuando la lubricación debe llegar a un punto del punzón, troquel o zona de trabajo, no necesariamente a toda la tira.
Tiene sentido en procesos donde el problema es localizado: calentamiento, desgaste, fricción en un punto o necesidad de dosificación ligada al ciclo de prensa.
Blanks y láminas cortadas necesitan otra lógica
Cuando el material no llega como bobina continua, un lubricador doble cara para lámina puede ser más adecuado que un stock oiler en línea.
La mesa, retorno, detección de hoja, cantidad de aceite y forma de carga deben revisarse con el proceso real.
No esconda un problema de planitud con aceite
Si la lámina entra con onda, suciedad, presión excesiva o rodillos incorrectos, agregar aceite puede reducir un síntoma pero no resolver la causa.
Antes de cotizar, conviene separar problemas de fricción, planitud, limpieza, acabado superficial y diseño de troquel.
Preguntas frecuentes
¿Siempre necesito lubricación en estampado?
No siempre. Depende de material, pieza, embutido, fricción, superficie, vida de troquel y si el proceso trabaja en seco o con aceite.
¿El lubricador de bobina puede evitar rayas?
Puede ayudar si la causa está en fricción o contacto seco, pero también hay que revisar rodillos, limpieza, presión, guía y troquel.
¿Qué equipo conviene para lámina cortada?
Para blanks o hojas cortadas suele revisarse un lubricador doble cara, no un stock oiler de bobina continua.