2 en 1 de precisión · HENLI
Desbobinador enderezador 2 en 1 PUL para tira fina
La serie PUL integra desbobinado motorizado y enderezado de precisión para tiras finas y superficies sensibles, con control independiente de velocidad y una huella compacta antes de la prensa.
Unidades de ingeniería
Uso recomendado
Cuándo conviene este equipo
Conviene cuando el material trabaja entre 0.1 y 1.2 mm, la planitud y la superficie importan, y la planta necesita una solución compacta antes del alimentador y la prensa.
- Dos variadores controlan por separado desbobinador y cabezal enderezador.
- Los rodillos de respaldo ayudan a sostener los rodillos de trabajo en tira fina.
- La transmisión por juntas universales reduce holgura y vibración en el cabezal.
- Puede configurarse para facilitar limpieza y proteger materiales de superficie visible.
Arquitectura de la máquina
Desbobinado y enderezado de tira fina en una base compacta
La PUL reúne un mandril motorizado, control de lazo y un cabezal enderezador de precisión sin convertir el conjunto en un alimentador 3 en 1. Esta disposición reduce la huella antes de la prensa y permite seleccionar por separado el alimentador que controla el paso.
- PUL-A: 0.1-0.6 mm
- PUL-B: 0.3-1.2 mm
- Anchos publicados: 200, 300 y 400 mm
Encaje técnico
Cuándo usarlo y cuándo revisar otra opción
Encaja bien cuando
- Tira delgada donde una enderezadora convencional puede marcar, estirar o deformar el material.
- Acero inoxidable, cobre, aluminio, latón, bronce fosforoso o acero al silicio dentro del rango confirmado.
- Líneas que necesitan controlar por separado la salida de bobina y la velocidad de enderezado.
- Talleres con espacio limitado que todavía requieren acceso limpio al cabezal de rodillos.
Revise otra configuración si
- Bobinas más anchas o pesadas que los límites de PUL-400; compare UL, UL-C o SHL.
- Material medio o grueso donde la prioridad sea fuerza de enderezado y no protección de tira fina.
- Procesos que necesitan alimentación por paso integrada; PUL requiere un alimentador posterior.
- Proyectos sin datos de superficie, dureza o resistencia: primero debe confirmarse una muestra o ficha de material.
Cabezal de precisión
Rodillos de trabajo apoyados para controlar planitud y superficie
En tira fina, un rodillo pequeño puede flexionar y transmitir marcas si no recibe el apoyo correcto. El cabezal PUL utiliza rodillos de respaldo y transmisión por juntas universales para sostener el trabajo de enderezado y reducir holgura o vibración en materiales delicados.
- Revisar acabado espejo, prepintado o cobre blando
- Definir limpieza y acceso al cabezal
- Confirmar resistencia además del espesor
Descripción técnica
Qué resuelve dentro de la línea
PUL está pensado para resolver una combinación difícil: desbobinar una tira fina sin introducir tensión innecesaria y corregir la memoria de bobina sin marcar una superficie sensible. Por eso separa el control de velocidad del desbobinador y del cabezal, y apoya los rodillos de trabajo con una estructura de precisión.
Dentro de una línea de prensa, PUL prepara el material; no sustituye al alimentador por paso. La distancia de lazo, el alimentador posterior y la superficie de la tira deben definirse como un sistema.
Flujo de trabajo
- SujeciónEl mandril recibe una bobina dentro del peso e ID/OD publicados para PUL-200, 300 o 400.
- DesbobinadoUn variador controla la salida de bobina de forma independiente para evitar tirones.
- Detección de lazoEl bastidor sensor sin contacto solicita o detiene material según la profundidad del lazo.
- EnderezadoRodillos de trabajo y respaldo corrigen la curvatura con ajuste fino antes del alimentador.
- AlimentaciónUn alimentador separado lleva la tira al troquel con el paso y SPM requeridos.
Integración en línea
El lazo desacopla la bobina del alimentador de prensa
La PUL prepara la tira, pero no debe arrastrar la bobina al ritmo de cada golpe de prensa. Un lazo correctamente dimensionado y detectado permite que el desbobinador entregue material de forma continua mientras el alimentador posterior trabaja por paso y se sincroniza con el troquel.
- Definir distancia PUL-alimentador
- Confirmar paso, SPM y liberación piloto
- Mantener la tira sin contacto agresivo
Selección
Cómo decidir si este modelo encaja
La decisión correcta depende del material, la prensa, el troquel, la velocidad real y el problema de producción. Estos puntos ayudan a evitar una compra por nombre de máquina.
Primero, espesor
Use PUL-A para 0.1-0.6 mm y PUL-B para 0.3-1.2 mm, siempre dentro del ancho del modelo.
Después, superficie
Indique si la tira es espejo, prepintada, cobre blando o aluminio para definir rodillos, apoyos y limpieza.
Revise la bobina
Peso, ID, OD y frecuencia de cambio deciden modelo y expansión manual o hidráulica.
Cierre el layout
Incluya lazo, alimentador, prensa, dirección de trabajo y acceso del operador.
Fabricación y configuración
La serie se configura según bobina, acceso y protección superficial
Las unidades reales muestran que la selección no termina en PUL-200, 300 o 400. Peso e ID/OD de bobina, expansión manual o hidráulica, apertura para limpieza, tensión de la tira y espacio de mantenimiento deben cerrarse antes de emitir una oferta comparable.
- Bobinas publicadas de 800 a 2000 kg
- ID 450-530 mm y OD 1200 mm
- Velocidad publicada de 0-15 m/min
Datos de selección
Parámetros y puntos de revisión
SeriesPUL-A y PUL-B
Ancho máximo200, 300 o 400 mm
Espesor PUL-A0.1-0.6 mm
Espesor PUL-B0.3-1.2 mm
Peso de bobina800-2000 kg según modelo
ID / OD450-530 mm / 1200 mm
Velocidad0-15 m/min
Control de lazoBastidor sensor sin contacto
Modelos y parámetros
Tabla técnica para preselección
Use esta tabla como primera revisión. La selección final debe cruzarse con material, bobina, prensa, velocidad, seguridad de carga y espacio disponible.
Modelos PUL y límites publicados
Datos procedentes de la página de producto HENLI. La selección final debe comprobar material, resistencia, acabado y bobina.
| Parámetro | PUL-200 | PUL-300 | PUL-400 |
|---|---|---|---|
| Ancho máximo | 200 mm | 300 mm | 400 mm |
| PUL-A: espesor | 0.1-0.6 mm | 0.1-0.6 mm | 0.1-0.6 mm |
| PUL-B: espesor | 0.3-1.2 mm | 0.3-1.2 mm | 0.3-1.2 mm |
| Diámetro interior | 450-530 mm | 450-530 mm | 450-530 mm |
| Diámetro exterior | 1200 mm | 1200 mm | 1200 mm |
| Peso máximo de bobina | 800 kg | 1200 kg | 2000 kg |
| Motor del desbobinador | 0.5 HP | 1 HP | 1 HP |
| Motor del enderezador | 0.5 HP | 1 HP | 1 HP |
| Velocidad de enderezado | 0-15 m/min | 0-15 m/min | 0-15 m/min |
| Expansión | Manual; hidráulica opcional | Manual; hidráulica opcional | Manual; hidráulica opcional |
Configuración
Opciones que cambian la selección
PUL-A o PUL-B
PUL-A cubre 0.1-0.6 mm y PUL-B 0.3-1.2 mm. La elección también depende de material, ancho, planitud y superficie.
Expansión del mandril
La fuente publica expansión manual con opción hidráulica. Conviene revisar peso de bobina, frecuencia de cambio y ergonomía.
Cabezal con acceso de limpieza
La apertura del conjunto superior facilita retirar polvo o residuos cuando una partícula puede marcar cobre, aluminio o inoxidable.
Protección superficial
Rodillos, apoyos, limpieza y tensión deben definirse junto con el acabado real; no basta con indicar solo el espesor.
Configuración real
Expansión, acceso y protección superficial se cierran antes de fabricar
Esta vista de fabricación permite revisar el lado de carga, la ruta de la tira y el acceso al conjunto. La expansión manual o hidráulica, la protección de bordes y el espacio de limpieza deben definirse con la bobina y el acabado reales, no como accesorios genéricos.
- Expansión hidráulica disponible según configuración
- Definir sentido de trabajo y acceso de carga
- Proteger superficies sensibles durante el enhebrado
Aplicaciones
Procesos donde suele encajar
- Terminales, conectores y blindajes electrónicos
- Laminaciones de micromotores y componentes de relé
- Contactos, pestañas de batería y disipadores
- Piezas ópticas, decorativas o de acero inoxidable visible
También puede buscarlo como
desbobinador enderezador 2 en 1, desenrollador enderezador para tira fina, nivelador de bobina PUL, máquina 2 en 1 para lámina delgada
Aplicación de tira fina
La PUL se integra antes del alimentador que controla el paso
La máquina entrega una tira enderezada y con lazo disponible para el alimentador posterior. Esta arquitectura es útil cuando la prioridad es tratar material fino con cuidado y mantener independiente la selección del alimentador, la liberación piloto y la sincronización con la prensa.
- Adecuada para tira fina y componentes de precisión
- El alimentador posterior define paso y SPM
- La muestra del material ayuda a validar la superficie
Comparación práctica
Lo que debe revisar antes de pedir precio
PUL frente a ML
PUL publica rangos y una arquitectura de precisión; ML destaca rodillos de poliuretano y control fotoeléctrico para no ferrosos.
PUL frente a UL
UL cubre material general más grueso. PUL prioriza tira fina, respaldo de rodillos y cuidado superficial.
PUL frente a 6-Hi
PUL integra desbobinado y enderezado; una 6-Hi se enfoca en nivelación fina y necesita una solución de bobina aparte.
Datos específicos para cotizar este equipo
- Material, grado, dureza o resistencia disponible
- Espesor y ancho reales, incluida tolerancia
- Peso, ID y OD de bobina
- Acabado, película, aceite y marcas no permitidas
- Alimentador, prensa, paso y SPM
- Profundidad de lazo y espacio disponible
- Expansión, apertura de cabezal, voltaje y destino
Precio por configuración
Precio y cotización de este equipo
HENLI no publica un precio fijo para 2 en 1 PUL porque la configuración cambia según material, bobina, prensa, troquel, opciones, voltaje, embalaje y país de destino. Para comparar ofertas, primero hay que comparar la misma configuración técnica.
Rango de máquina
El ancho, espesor, peso de bobina, velocidad, paso y tipo de material pueden cambiar estructura, motor, control y accesorios.
Opciones necesarias
Carro de bobina, brazo presor, cabezal abrible, lubricación, cizalla, cortador de chatarra, sensores o protección superficial se agregan solo cuando el proceso lo necesita.
Integración de línea
La altura de alimentación, señal de prensa, espacio de instalación, dirección de entrada, espacio de mantenimiento y equipo anterior o posterior influyen en la propuesta.
Oferta comparable
Envíe por WhatsApp material, espesor, ancho, bobina, prensa, paso, SPM, fotos de pieza y espacio. Con esos datos se cotiza una configuración concreta.
FAQ
Preguntas frecuentes
¿PUL es un alimentador 2 en 1?
No. PUL combina desbobinador y enderezador. Para alimentar la prensa por paso se selecciona un alimentador posterior según longitud, SPM y precisión.
¿Qué diferencia hay entre PUL-A y PUL-B?
La tabla HENLI publica 0.1-0.6 mm para PUL-A y 0.3-1.2 mm para PUL-B. El material y la superficie también deben revisarse.
¿PUL puede trabajar acero inoxidable o cobre?
Sí, si el espesor, ancho, peso y condición superficial entran en el rango confirmado. Para acabados visibles deben definirse limpieza y protección.
¿Qué datos necesita HENLI para seleccionar PUL?
Material, resistencia o dureza, espesor, ancho, peso, ID/OD, acabado superficial, velocidad y equipo posterior.
¿Por qué no se publica un precio fijo?
Porque el precio cambia con ancho, serie A/B, peso de bobina, expansión, apertura de cabezal, protección superficial, control y destino.
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Ver detallesCotización técnica
Cotizar 2 en 1 PUL
Envíe material, medidas, forma de entrada, prensa, proceso y espacio de instalación. HENLI revisará si conviene este modelo o una configuración alternativa.
Datos útiles para responder rápido
- Tipo de pieza o proceso de estampado
- Material y acabado superficial
- Forma de entrada: bobina, tira, formato cortado, lámina o residuo
- Espesor, ancho y largo cuando aplique
- Peso, ID y OD de bobina si el material viene en rollo
- Prensa, SPM, troquel y punto de proceso
- Espacio disponible y fotos/video de la instalación
- País de destino, voltaje y requisitos de embalaje