2 en 1 para superficie sensible · HENLI
Desbobinador enderezador 2 en 1 ML para metales no ferrosos
La serie ML combina desbobinado y enderezado con control independiente por variador, detección fotoeléctrica y rodillos de entrada y salida en poliuretano para reducir marcas en cobre, aluminio y otros materiales sensibles.
Unidades de ingeniería
Uso recomendado
Cuándo conviene este equipo
Conviene cuando la superficie necesita más cuidado que en una 2 en 1 general y el proyecto requiere sincronizar por separado la salida de bobina y el enderezado.
- Desbobinador y cabezal enderezador trabajan con control de frecuencia independiente.
- Dos controles fotoeléctricos ajustables permiten adaptar la respuesta del lazo.
- Los rodillos de poliuretano ayudan a proteger cobre, aluminio y superficies delicadas.
- La configuración debe cerrarse con material, bobina, acabado y layout reales.
Aplicación principal
Una 2 en 1 orientada a cobre, aluminio y superficies sensibles
La ML separa el control de frecuencia del desbobinador y del enderezador para que cada módulo responda a su propia carga. La entrada y la salida incorporan rodillos de poliuretano, una decisión relevante cuando el material no ferroso puede marcarse o deformarse por contacto inadecuado.
- Dos módulos con regulación independiente
- Rodillos de poliuretano en entrada y salida
- Selección ligada al acabado real de la tira
Encaje técnico
Cuándo usarlo y cuándo revisar otra opción
Encaja bien cuando
- Cobre, aluminio u otra tira no ferrosa donde los puntos de contacto pueden dejar marcas.
- Líneas que necesitan ajustar por separado la velocidad de desbobinado y de enderezado.
- Aplicaciones donde una señal fotoeléctrica resulta más adecuada que el contacto eléctrico con la tira.
- Proyectos que requieren una 2 en 1 compacta pero con mayor atención a la superficie.
Revise otra configuración si
- No seleccione ML solo por la fotografía: la página fuente no publica una tabla dimensional completa.
- Para tira ultrafina de alta precisión, compare PUL o una niveladora 6-Hi según planitud.
- Para placa media o gruesa, compare UL-C o SHL antes de definir estructura.
- Si el material necesita alimentación por paso, agregue y seleccione un alimentador posterior.
Protección del material
El recorrido de la tira importa tanto como la fuerza de enderezado
En cobre, aluminio o latón, una capacidad mecánica suficiente no garantiza una superficie aceptable. Deben revisarse presión de rodillos, limpieza, puntos de apoyo, lubricación y tensión de salida para evitar rayas, abolladuras o estiramiento del material.
- Indicar dureza y temple del material
- Enviar fotos del acabado y de los defectos actuales
- Confirmar si la pieza final queda visible
Descripción técnica
Qué resuelve dentro de la línea
ML se diferencia por la atención al contacto con el material. La página HENLI confirma rodillos de poliuretano en entrada y salida, control independiente por frecuencia y detección fotoeléctrica ajustable, una combinación útil para cobre, aluminio y otros no ferrosos.
La fuente no publica una tabla dimensional completa. Esta página no inventa esos límites: explica la lógica de aplicación y deja explícitos los datos que HENLI debe confirmar antes de cotizar.
Flujo de trabajo
- Apoyo de bobinaLa bobina se sostiene en el módulo de desbobinado según una configuración que debe confirmarse por peso e ID/OD.
- Velocidad independienteEl desbobinador y el enderezador usan regulación de frecuencia por separado.
- Lazo fotoeléctricoLos sensores ajustables coordinan material sin depender del contacto eléctrico con la tira.
- Entrada protegidaRodillos de poliuretano acompañan la tira para reducir marcas en no ferrosos.
- Salida a alimentadorEl material enderezado pasa a un alimentador seleccionado por paso y precisión.
Control de lazo
Sensores ajustables coordinan salida de bobina y enderezado
Los controles fotoeléctricos independientes permiten ajustar cuándo cada módulo entrega o detiene material. La posición de sensores, profundidad de lazo y distancia al alimentador deben adaptarse al comportamiento real de una tira ligera, no copiarse de una línea para acero común.
- Evitar tensión directa desde la bobina
- Ajustar respuesta para material ligero
- Coordinar con el alimentador posterior
Selección
Cómo decidir si este modelo encaja
La decisión correcta depende del material, la prensa, el troquel, la velocidad real y el problema de producción. Estos puntos ayudan a evitar una compra por nombre de máquina.
Defina el acabado
Fotos, muestra y criterio de rechazo son necesarios cuando una marca superficial puede invalidar la pieza.
Confirme dimensiones
La página fuente no ofrece tabla completa; HENLI debe confirmar ancho, espesor, peso, ID y OD.
Revise la detección
El sensor fotoeléctrico debe tener una zona de trabajo compatible con el lazo y el material.
Seleccione el alimentador
ML no controla el paso hacia el troquel; esa función corresponde al equipo posterior.
Layout de producción
La ML se selecciona con muestra, alimentador y espacio de planta
La fuente HENLI no publica una tabla completa de capacidades para esta serie, por lo que no es correcto inventar un rango universal. La propuesta debe confirmarse con espesor, ancho, aleación, dureza, bobina, velocidad, proceso posterior y, cuando sea posible, una muestra real.
- Rango final confirmado por HENLI
- Comparar con PUL para tira ultrafina
- Comparar con UL-C o SHL para material grueso
Datos de selección
Parámetros y puntos de revisión
SerieML
FuncionesDesbobinado y enderezado
ControlVariador independiente en ambos módulos
Control de lazoFotoeléctrico y ajustable
ProtecciónRodillos de poliuretano en entrada y salida
Materiales destacadosCobre, aluminio y no ferrosos
Rango dimensionalSe confirma con HENLI para cada proyecto
Equipo posteriorAlimentador y prensa según aplicación
Modelos y parámetros
Tabla técnica para preselección
Use esta tabla como primera revisión. La selección final debe cruzarse con material, bobina, prensa, velocidad, seguridad de carga y espacio disponible.
Datos ML confirmados en la fuente HENLI
La fuente no publica límites dimensionales completos. Se muestran solo datos verificables; HENLI debe confirmar el rango para el material real.
| Punto de selección | Información confirmada | Dato necesario para cotizar |
|---|---|---|
| Serie | ML | Ancho y versión requerida |
| Funciones | Desbobinador + enderezador | Equipo posterior y altura de línea |
| Velocidad | Control por variador en ambos módulos | Velocidad de línea o SPM |
| Lazo | Control fotoeléctrico independiente y ajustable | Profundidad y espacio disponible |
| Contacto con material | Rodillos de poliuretano en entrada y salida | Material y acabado superficial |
| Dimensiones de bobina | No publicadas en la página fuente | Peso, ID, OD, ancho y espesor |
| Configuración final | Según material y aplicación | Ficha, muestra o fotos de la tira y pieza |
Configuración
Opciones que cambian la selección
Rodillos de contacto
El tipo de poliuretano, limpieza y presión deben revisarse con el acabado real; una superficie visible exige más que un material estándar.
Sensores fotoeléctricos
La altura y la zona de detección se ajustan para que el lazo responda sin depender de la conductividad de la tira.
Rango de trabajo
HENLI debe confirmar ancho, espesor, peso, ID/OD y resistencia porque la página fuente ML no publica una tabla dimensional completa.
Equipo posterior
El alimentador se define por paso, velocidad, precisión y prensa; ML no sustituye la alimentación servo.
Ajuste del contacto
La presión y el apoyo se ajustan para no transferir marcas
La zona de entrada y salida debe configurarse según aleación, temple y acabado. En materiales blandos, una presión excesiva o un punto de apoyo contaminado puede generar defectos aunque la tira salga aparentemente plana.
- Verificar limpieza antes de cada lote sensible
- Ajustar presión con una muestra real
- Documentar el lado visible de la pieza
Aplicaciones
Procesos donde suele encajar
- Componentes estampados de cobre y aluminio
- Tira no ferrosa con requisito de superficie
- Piezas eléctricas y de conductividad
- Líneas compactas con control de lazo independiente
También puede buscarlo como
desbobinador enderezador 2 en 1 ML, desenrollador enderezador para aluminio, enderezadora de bobina de cobre, máquina 2 en 1 con rodillos de poliuretano
Aplicación no ferrosa
La selección se valida con la aleación y el proceso posterior
La ML puede formar parte de líneas para cobre, aluminio, latón y otras tiras sensibles, pero el rango final debe confirmarse con HENLI. Espesor y ancho por sí solos no describen la recuperación elástica ni el riesgo de marcar la superficie.
- Enviar aleación, dureza y tolerancia de planitud
- Indicar si la pieza queda visible
- Confirmar velocidad y alimentador posterior
Comparación práctica
Lo que debe revisar antes de pedir precio
ML frente a PUL
ML prioriza contacto protegido y sensores fotoeléctricos; PUL aporta rangos publicados y rodillos de respaldo para tira fina.
ML frente a UL
UL es la ruta general con tabla dimensional; ML se considera cuando superficie y no ferrosos pesan más en la decisión.
No cotizar por fotografía
Dos máquinas visualmente parecidas pueden necesitar rodillos, control y capacidad distintos según material y acabado.
Datos específicos para cotizar este equipo
- Material y aleación
- Espesor, ancho, peso, ID y OD
- Acabado y defectos superficiales no permitidos
- Velocidad y profundidad de lazo
- Alimentador, prensa, paso y SPM
- Fotos de tira, bobina y pieza
- Voltaje, layout y país de destino
Precio por configuración
Precio y cotización de este equipo
HENLI no publica un precio fijo para 2 en 1 ML porque la configuración cambia según material, bobina, prensa, troquel, opciones, voltaje, embalaje y país de destino. Para comparar ofertas, primero hay que comparar la misma configuración técnica.
Rango de máquina
El ancho, espesor, peso de bobina, velocidad, paso y tipo de material pueden cambiar estructura, motor, control y accesorios.
Opciones necesarias
Carro de bobina, brazo presor, cabezal abrible, lubricación, cizalla, cortador de chatarra, sensores o protección superficial se agregan solo cuando el proceso lo necesita.
Integración de línea
La altura de alimentación, señal de prensa, espacio de instalación, dirección de entrada, espacio de mantenimiento y equipo anterior o posterior influyen en la propuesta.
Oferta comparable
Envíe por WhatsApp material, espesor, ancho, bobina, prensa, paso, SPM, fotos de pieza y espacio. Con esos datos se cotiza una configuración concreta.
FAQ
Preguntas frecuentes
¿Qué distingue la serie ML de una UL estándar?
La fuente ML destaca control independiente por variador, sensores fotoeléctricos ajustables y rodillos de poliuretano para materiales no ferrosos.
¿ML evita cualquier marca en aluminio o cobre?
No se puede prometer sin revisar acabado, limpieza, presión y material. Los rodillos de poliuretano reducen el riesgo, pero la configuración debe validarse.
¿Cuáles son el ancho y espesor máximos de ML?
La página fuente HENLI no publica una tabla completa. Envíe material, espesor, ancho y bobina para confirmar una configuración real.
¿ML puede trabajar material no conductor?
El control fotoeléctrico puede ser útil cuando la detección por contacto eléctrico no corresponde, pero la aplicación debe revisarse con la tira real.
¿Qué datos cambian el precio de ML?
Ancho, espesor, bobina, control, rodillos, acabado, alimentación posterior, voltaje, layout, embalaje y destino.
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Cotizar 2 en 1 ML
Envíe material, medidas, forma de entrada, prensa, proceso y espacio de instalación. HENLI revisará si conviene este modelo o una configuración alternativa.
Datos útiles para responder rápido
- Tipo de pieza o proceso de estampado
- Material y acabado superficial
- Forma de entrada: bobina, tira, formato cortado, lámina o residuo
- Espesor, ancho y largo cuando aplique
- Peso, ID y OD de bobina si el material viene en rollo
- Prensa, SPM, troquel y punto de proceso
- Espacio disponible y fotos/video de la instalación
- País de destino, voltaje y requisitos de embalaje