Arquitectura / A3×1
Compacta
Integrar para ocupar menos.
Desbobinado, enderezado y alimentación servo reunidos en una línea compacta para prensa.
Menor huella de líneaOperación integradaCambio de bobinaAutomatización de prensa
Ver líneas 3 en 1 → HNL / LATAM / 001 Ingeniería en movimiento
Automatización de estampado
De la bobina al golpe de prensa.
Líneas de alimentación de bobina para prensas de estampado, configuradas alrededor de su material, su troquel y el ritmo real de producción.
DESBOBINADO / ENDEREZADO / ALIMENTACIÓN SERVO / LUBRICACIÓN / RETAL
real
HENLI
La selección empieza con cuatro datos.
01 / MaterialAcero · aluminio · cobre
02 / RangoEspesor y ancho
03 / BobinaPeso · ID · OD
04 / PrensaPaso · velocidad · altura
Enviar datos ↘ Ritmo de producción
Referencias habituales después de confirmar la configuración técnica.
≤ 5 díasDeterminados equipos estándar
≈ 10 díasLíneas compactas de alimentación
Desde 20Sistemas grandes o personalizados
* El calendario final depende del modelo, la configuración, la aprobación técnica y el alcance del pedido.
La ruta del material
Una línea se entiende de izquierda a derecha.
En vez de empezar por un catálogo, empezamos por lo que le ocurre a la lámina antes de entrar al troquel. Seleccione una etapa para verla en contexto.
Índice de equipos
Ocho familias. Una sola línea de proceso.
Busque por la función que necesita resolver: manejar la bobina, corregir la planitud, controlar el avance, lubricar o gestionar el retal.
01
Líneas de alimentación 3 en 1
Desbobinar · enderezar · alimentarArquitectura compacta para automatizar la entrada de bobina a la prensa.
02Desbobinadores enderezadores 2 en 1
Preparar la bobinaIntegra el manejo y el enderezado; el alimentador permanece independiente.
03Desbobinadores de bobinas
Sujetar · liberar · controlarEquipos para manejar la bobina antes del enderezado y la alimentación.
04Enderezadoras de precisión
Corregir la planitudConfiguraciones multirrodillo para preparar la lámina antes del troquel.
05Alimentadores servo NC
Definir el avanceControl servo del paso, la secuencia y la sincronización con la prensa.
06Alimentadores neumáticos
Avance neumáticoAlternativa de alimentación para aplicaciones compatibles de fleje y prensa.
07Cortadores de retal
Gestionar el residuoCorte del fleje residual continuo para facilitar su recolección.
08Sistemas de lubricación
Aplicar aceite de procesoLubricación controlada de la lámina antes de entrar al estampado.
Arquitectura / B1+1+1
Modular
Separar para configurar más.
Estaciones independientes de desbobinado, enderezado y alimentación para adaptar cada función y la distribución de planta.
Equipos independientesDistribución flexibleSelección por estaciónIntegración con prensa
Revisar línea modular → Evidencia de fabricación
La máquina existe antes de la promesa.
Ingeniería de aplicaciones, mecanizado, ensamble, inspección y preparación para exportación dentro del flujo de fabricación de HENLI.
Diseñar. Fabricar. Ensamblar. Verificar.
La recomendación comercial se conecta con una secuencia real de ingeniería y fabricación. El alcance de las pruebas, la documentación y la preparación de entrega se confirma para cada equipo y proyecto.
Proyectos internacionales
De nuestra fábrica a líneas de producción en todo el mundo.
Seleccione una región y después un país para conocer equipos HENLI aplicados en diferentes industrias, procesos y mercados.
Américas GLOBAL
Línea rápida para laminaciones de motor
Equipos HENLI configurados para procesos industriales y condiciones reales de producción.
- Destino
- México
- Aplicación
- Proyecto internacional documentado
- Configuración
- Configuración según expediente del proyecto
Elija un proyecto en este país
México · Américas
¿Su país no aparece? HENLI estudia proyectos internacionales fuera de esta selección y adapta la configuración al proceso de cada planta. Analizar mi proyecto →
Preguntas de selección
Antes de elegir equipo.
Respuestas breves para compradores, ingenieros de proceso y responsables de automatización de prensas en Latinoamérica.
Plantear otra pregunta →01 ¿Qué datos necesita HENLI para recomendar una línea de alimentación para prensa?
Comparta el material, espesor y ancho de la lámina; peso y diámetros de la bobina; paso de avance; velocidad y modelo de la prensa; espacio disponible y, cuando sea posible, el plano de la pieza o el desarrollo de tira. Con esos datos se puede revisar la arquitectura de la línea sin adivinar la aplicación.
02 ¿Cuál es la diferencia entre una línea 3 en 1 y una línea modular?
La línea 3 en 1 integra desbobinado, enderezado y alimentación servo en un conjunto compacto. Una línea modular mantiene las estaciones separadas y ofrece más libertad para definir cada máquina y su distribución. La decisión depende del material, la prensa, el proceso y el espacio de planta.
03 ¿Desbobinador, desenrollador y devanadora significan lo mismo?
En distintos mercados de Latinoamérica se utilizan los tres términos para referirse al equipo que sostiene y libera la bobina. HENLI revisa la función y los datos de carga reales, independientemente del nombre usado localmente.
04 ¿La línea puede integrarse con una prensa existente?
Sí, la compatibilidad puede revisarse a partir de la altura de alimentación, interfaz de control, velocidad, troquel, material y espacio de la prensa existente. La configuración final se confirma con los datos reales del proceso.
05 ¿Cómo se prueba el equipo antes del envío?
La revisión se define según el alcance confirmado del proyecto y puede incluir funciones de operación, alimentación y control, además de pruebas con material cuando se dispone del material adecuado.
06 ¿Cuáles son los plazos habituales de producción?
Como referencia, determinados equipos estándar pueden producirse en hasta 5 días; las líneas compactas, alrededor de 10 días; y los sistemas de mayor tamaño o personalizados, desde 20 días. El calendario final se confirma después de aprobar la configuración técnica.
Iniciar revisión técnica
No elija una máquina a ciegas.
Envíe los datos que ya tenga. HENLI revisará el material, la bobina, la prensa y el objetivo de producción antes de proponer una configuración.
Material y espesorAncho de láminaPeso / ID / ODPaso de avanceVelocidad de prensaPlano o tira
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