¿Qué diferencia hay entre FAT y SAT?
La prueba de aceptación en fábrica revisa identidad, construcción, funciones, documentación y desempeño posible con los recursos acordados antes del envío. La prueba en sitio confirma instalación, servicios, integración y resultado en la planta del comprador.
No todo puede cerrarse en fábrica y no todo debe dejarse para el sitio. El protocolo debe indicar dónde se verifica cada requisito, quién asiste y qué evidencia se entrega.
¿Qué debe congelarse antes del FAT?
Liste máquina, configuración, opciones, rango contractual, alimentación eléctrica, sentido, altura, interfaces, protecciones, manuales, planos, repuestos y embalaje. Añada material y criterios de prueba disponibles.
Cada requisito necesita un método: inspección visual, revisión documental, medición, función sin carga, prueba con tira o demostración de una condición.
¿Cómo se revisan fabricación y montaje?
Compruebe identificación, terminación, fijaciones, rodillos, guías, protecciones, accionamientos, puntos de lubricación, mangueras, cableado y accesos. Compare con planos y lista aprobados.
Una apariencia limpia no demuestra geometría, material o capacidad. Los puntos críticos necesitan medición o documento según el contrato.
¿Qué funciones se prueban antes de usar material?
Revise arranque, parada, modos autorizados, avance, ajuste, apertura, alarmas, indicadores, protecciones e interfaces disponibles. Confirme sentido de giro y comportamiento ante condiciones de fallo simuladas mediante métodos seguros.
Registre versión de programa o parámetros cuando aplique. Una función observada sin identificación puede cambiar antes del SAT sin que quede trazabilidad.
¿Cómo diseñar la prueba con tira?
El material debe representar espesor, ancho, resistencia, acabado y curvatura relevantes. Defina longitud, receta inicial, método de ajuste y número de muestras antes de empezar.
Evalúe forma, superficie, bordes, torsión, estabilidad de salida y comportamiento al alimentar el proceso posterior. Use instrumentos y criterios acordados; no se limite a mirar una tira corta.
¿Qué añade el SAT en la planta del comprador?
Confirme descarga, montaje, nivelación, energía, aire o hidráulica, alineación, altura de línea, equipo anterior y posterior, protecciones y acceso. Después repita funciones y pruebas con el material real disponible.
Aumente ritmo por etapas y observe lazo, alimentación, planitud, superficie y pieza. Cierre entrenamiento, repuestos, documentación final, pendientes y responsables.
Distribución de criterios entre FAT y SAT
| Criterio | FAT | SAT |
|---|---|---|
| Identidad y opciones | Verificar suministro | Confirmar equipo recibido |
| Funciones básicas | Probar según protocolo | Repetir tras instalación |
| Material | Muestra acordada si está disponible | Material real de producción |
| Integración | Simular o revisar interfaces | Validar con línea y prensa reales |
| Documentación | Entregar versión preliminar/final acordada | Cerrar revisiones y pendientes |
Checklist FAT
- Confirmar identidad, alcance y opciones
- Revisar montaje, rodillos, protecciones y controles
- Probar funciones y fallos autorizados
- Ejecutar prueba con material acordado
- Registrar resultados, pendientes y documentación
Checklist SAT
- Inspeccionar recepción y montaje
- Validar servicios, alineación e interfaces
- Probar con material y proceso reales
- Aumentar ritmo por etapas
- Cerrar capacitación, repuestos y aceptación
Preguntas frecuentes
¿Puede hacerse FAT sin material?
Se pueden verificar muchas funciones, pero la capacidad de enderezado y la superficie necesitan una prueba con tira representativa o quedar abiertas para SAT.
¿Quién prepara el protocolo?
Proveedor y comprador deben acordarlo antes de la prueba, con responsables de ingeniería, calidad, producción y seguridad cuando corresponda.
¿Una prueba aprobada en fábrica elimina el SAT?
No. Transporte, instalación, servicios, integración y material real pueden cambiar el resultado en planta.
¿Cuántas muestras deben medirse?
El plan de aceptación debe definir una muestra representativa para el riesgo y la variación esperada; una sola pieza rara vez demuestra estabilidad.
¿Qué ocurre con un pendiente?
Debe quedar descrito, asignado, fechado y vinculado con un criterio de cierre; no debe desaparecer en una nota informal.
¿Qué documentos deben entregarse?
Los acordados en el contrato: manuales, planos, listas, parámetros, certificados aplicables, repuestos, resultados y registros de capacitación.