Guía técnica/Guía técnica· 02 jul 2026

Cómo controlar el residuo en terminales y conectores

En terminales y conectores, el residuo no siempre es una tira fuerte que se puede cortar sin pensar. A veces es fino, sensible y capaz de afectar la alimentación.

Paso 01 Ruta 01/04

Observe qué sale realmente del troquel

La primera pregunta no es qué máquina comprar, sino qué forma tiene la salida: esqueleto, tira portadora, residuo lateral, slug, producto unido a tira o residuo muy fino.

Si el residuo tira de la tira principal, vibra, se dobla o se enreda, puede provocar error de paso, marcas, paro de prensa o daño en producto. La salida debe diagnosticarse junto con alimentador y troquel.

Paso 02 Ruta 02/04

Cuándo cortar el residuo

Un cortador de chatarra ayuda cuando el residuo sale alineado, con suficiente consistencia para entrar al cortador y cuando conviene que caiga en piezas cortas dentro de un contenedor.

Debe revisarse ancho, espesor, material, dirección de salida, altura, velocidad y espacio para mantenimiento. En residuo fino, la entrada al cortador puede necesitar guía para no generar tensión.

Paso 03 Ruta 03/04

Cuándo guiar o rebobinar

En terminales, conectores o tiras recubiertas, a veces guiar o rebobinar es más seguro que cortar. Si el producto queda en tira portadora, cortar puede dañar continuidad, tensión o empaque posterior.

La decisión depende de si el residuo es basura real, tira portadora, producto intermedio o material que debe mantenerse continuo para inspección, empaque o proceso posterior.

Rebobinador horizontal HT DHT para tira de terminales
En terminales, el portador continuo suele convenir recogerlo en lugar de cortarlo.
Paso 04 Ruta 04/04

Integre el residuo con la línea completa

El manejo de residuo no debe agregarse al final del proyecto. Debe estar en la disposición junto con desbobinador, niveladora, pinza o alimentador de engranajes, prensa, troquel, acceso del operador y contenedor.

Para recomendar una ruta, HENLI necesita video de salida real, fotos del troquel, material, espesor, ancho del residuo, velocidad, dirección de caída y cómo se retira actualmente el residuo.

Niveladora compacta de precisión DPL HENLI para piezas pequeñas sobre fondo blanco
La ruta de recogida se integra con la línea completa, no se resuelve al final.

Equipos que intervienen en esta guía

Datos que conviene reunir antes de pedir apoyo

  • Forma real del residuo o tira portadora
  • Ancho, espesor, material y velocidad
  • Dirección y altura de salida del troquel
  • Método actual de recolección
  • Video del alimentador, troquel y salida de residuo
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Preguntas frecuentes

¿Siempre necesito cortador de chatarra en terminales?

No. En residuo fino o tira portadora puede convenir guía, rebobinado o una solución especial. Primero se observa la forma real de salida.

¿El residuo puede causar error de alimentación?

Sí. Si tira del material, vibra o se enreda, puede afectar tensión, liberación, piloto, entrada del troquel y precisión de paso.

¿Qué datos hacen falta para recomendar una solución?

Video de salida, forma del residuo, ancho, espesor, material, velocidad, dirección de descarga, espacio y si el producto queda unido a tira.

Cotización técnica

Envíe los datos de su proceso y prensa

Con material, medidas, forma de entrada, prensa, troquel y espacio disponible podemos orientar la selección de máquina con más precisión.

Datos útiles para responder rápido

  • Tipo de pieza o proceso de estampado
  • Material y acabado superficial
  • Forma de entrada: bobina, tira, formato cortado, lámina o residuo
  • Espesor, ancho y largo cuando aplique
  • Peso, ID y OD de bobina si el material viene en rollo
  • Prensa, SPM, troquel y punto de proceso
  • Espacio disponible y fotos/video de la instalación
  • País de destino, voltaje y requisitos de embalaje
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