Documente cada campo con valor, unidad, fuente y estado
Cada fila del RFQ debe contener nombre del dato, valor, unidad, rango o condición de uso, documento de origen, revisión o fecha y estado. Cuando existen varios materiales, pasos o troqueles, conserve una fila por combinación en lugar de mezclar máximos independientes en una sola condición.
Un número sin contexto no permite saber si describe una pieza, un límite de catálogo, una lectura actual o una meta de producción. Ancho, espesor, paso y SPM sólo sirven para revisar compatibilidad cuando se sabe si ocurren al mismo tiempo y de dónde provienen.
Use CONFIRMADO para un dato trazable, ESTIMADO cuando incluya método y base, PENDIENTE cuando todavía deba verificarse y NO APLICA sólo cuando el responsable técnico lo haya descartado. No sustituya un desconocido por cero, por un máximo de ficha ni por una medida deducida de una fotografía.
Usar el checklist general cuando la consulta incluya la línea completa
Material y tira: defina la combinación que realmente se alimentará
Registre material y grado o estado metalúrgico cuando estén documentados, ancho y espesor mínimos y máximos, combinaciones que ocurren en producción, condición superficial, cara crítica, recubrimiento o película, lubricación y estado del borde.
La sección y la condición de la tira influyen en el contacto, la tracción, el riesgo de deslizamiento y el criterio de superficie. El ancho máximo de una referencia y el espesor máximo de otra no demuestran que un mismo feeder pueda trabajar con ambos a la vez.
Priorice plano de material, especificación de compra, certificado de bobina y muestra identificada; una foto puede documentar acabado o daño visible, pero no confirma grado, dureza o resistencia. Si un dato cambia por proveedor o lote, envíe el rango conocido y marque el límite pendiente.
Paso y calidad: separe longitud de avance, tolerancia y referencia
Indique la longitud de alimentación por golpe, todos los pasos usados, si el trabajo es fijo o cambia entre referencias, la progresión del troquel, la tolerancia requerida, el datum desde el que se mide y el método con que la planta acepta pieza o tira.
El paso del troquel no siempre puede deducirse de la longitud final de la pieza. Una tolerancia tampoco tiene significado operativo sin referencia y método de medición; por eso estos campos describen el requisito, no prometen la precisión de un modelo.
Use el strip layout, el plano de pieza, el plano del troquel y el plan de calidad vigentes. Si sólo existe una muestra, registre la medición como estimada y conserve pendiente el paso nominal hasta que el troquelista o el documento aprobado lo confirme.
Separar los datos de cotización del diagnóstico de un error de paso
SPM y ventana de avance: describa el ciclo, no sólo una velocidad
Registre los golpes por minuto objetivo, la cadencia continua prevista, cualquier pico y su duración, el paso asociado y la información disponible sobre el movimiento de la prensa. Identifique la ventana en la que el troquel permite alimentar y, cuando corresponda, liberar la tira; no copie un ángulo de otra máquina.
Dos prensas con el mismo SPM pueden dejar tiempos distintos para avanzar, estabilizar y liberar porque cambian carrera, movimiento y secuencia del troquel. Una cifra de velocidad de catálogo aislada no cierra esa comprobación.
Cite el manual y diagrama de ciclo de la prensa, la hoja del troquel o un registro aprobado. Si la ventana o la referencia angular no están documentadas, márquelas como pendientes; no las calcule desde SPM ni ejecute ciclos adicionales para estimarlas.
Prensa e interfaz mecánica: identifique lo que debe acoplarse
Envíe fabricante, modelo, serie o revisión y tipo de prensa; carrera y sentido de operación cuando estén documentados; lado y dirección de alimentación; passline; cara y puntos de montaje; espacio disponible y resguardos existentes. Para una ruta mecánica RFS, añada el plano del eje o interfaz, su ubicación, sentido de giro, dimensiones y espacio para disco, biela y soporte.
El alimentador de rodillos RFS publicado por HENLI se estudia junto con la transmisión y la prensa. Ver un eje en una fotografía no demuestra compatibilidad, y un feeder que cubra ancho y paso todavía puede ser inviable si montaje, alineación, recorrido o protección no cierran.
Use placa, manual, plano mecánico y mediciones referenciadas realizadas por personal autorizado. Si falta el plano del eje, envíe modelo y serie y deje la interfaz PENDIENTE; no asuma chaveta, relación, soporte, ángulo o geometría universal.
Revisar la familia RFS después de cerrar los datos de la prensa
Troquel, pilotos y liberación: describa la condición requerida
Adjunte tipo y plano del troquel, strip layout, paso por estación, sentido de entrada, altura de entrada, pilotos y función de localización. Indique si la tira debe liberarse, en qué fase documentada y qué mecanismo o interfaz está previsto.
El feeder ejecuta el avance, mientras el troquel define la progresión y la localización final. Si existen pilotos, la sujeción y la liberación deben coordinarse con la prensa y el troquel reales; no existe un momento o ángulo público válido para todos los proyectos.
La fuente debe ser el plano del troquel, su secuencia aprobada y la confirmación del troquelista o responsable de puesta a punto. Si no se sabe si hay pilotos o liberación, marque ambos campos como pendientes; no deduzca NO APLICA porque el plano esté incompleto.
Confirmar la función del troquel antes de definir la liberación
Línea existente, opciones y alcance de la oferta
Describa el equipo aguas arriba, la altura y dirección de la tira, la estabilidad del lazo, el tramo libre hasta el feeder y cualquier tensión, arqueo, marca o retroceso observado. Exprese el requisito de proceso sin preseleccionar rodillos PU, dispositivo de reversa o configuración de empuje y tracción.
Un feeder dosifica el avance, pero no corrige por sí solo una tira inestable, mal enderezada o sometida a tensión variable. Las opciones sólo pueden evaluarse contra un requisito y una interfaz confirmados; su nombre no constituye una solución ni una garantía.
Adjunte layout a escala, placas, fotos generales, muestras con criterio de aceptación y videos ya disponibles tomados desde una zona segura. Defina si el alcance es feeder, soporte, kit de enlace, resguardo e integración, y marque todo elemento pendiente antes de una propuesta formal.
Comparar arquitecturas después de documentar el mismo juego de datos
Evidencia visual
Equipos y disposiciones reales de HENLI
Preguntas de proyecto
Preguntas frecuentes
¿Puedo enviar valores aproximados para iniciar la revisión?
Sí, si cada valor se marca como ESTIMADO e incluye su fuente o método. La revisión inicial puede identificar faltantes, pero la configuración y la cotización formal requieren confirmar las condiciones críticas.
¿Paso y SPM bastan para elegir un alimentador de rodillos?
No. También se necesitan material, ancho y espesor simultáneos, superficie, ventana de avance, interfaz de la prensa, troquel, pilotos, liberación, montaje y condición de entrada.
¿Puedo seleccionar el modelo con los máximos de la tabla RFS?
No directamente. Los máximos aislados no demuestran una combinación válida. HENLI debe cruzar las condiciones simultáneas y las interfaces reales antes de proponer una configuración.
¿Qué hago si no tengo el plano del eje o el diagrama de ciclo?
Envíe placa, fabricante, modelo, serie y los documentos disponibles, y marque la interfaz como PENDIENTE. No la complete desde una fotografía ni copiando medidas o ángulos de otra prensa.
¿Debo pedir rodillos PU o dispositivo de reversa desde el primer RFQ?
Describa primero el requisito: superficie y huella admisible, material, estado de contacto y riesgo de retroceso. La opción se evalúa después con el modelo, la prensa, el troquel y el ciclo reales.